[发明专利]一种制作光纤预制棒的缩棒方法

权利要求书

1.一种制作光纤预制棒的缩棒方法，其特征在于，步骤主要包括：

A、沉积：原料气体通过供气系统(7)从石英基管(1)一端通入石英基管(1)的通孔(2)内，石英基管(1)的另一端连接着尾排管道(4)，石英基管(1)的通孔(2)内废气从尾排管道(4)由尾排系统(8)抽出，所述的尾排管道(4)上还连通有补偿气体管路(5)，所述的补偿气体管路(5)向尾排管道(4)通入气体并使石英基管(1)的通孔(2)内成正压，喷灯(6)加热石英基管(1)使得原料反应后沉积在石英基管(1)的通孔(2)内壁；

B、缩棒：沉积完成后的石英基管(1)通过喷灯(6)加热成为熔融玻璃体向内塌缩，石英基管(1)绕其轴线自转，喷灯(6)对石英基管(1)进行加热并沿着石英基管(1)的轴向从石英基管(1)的进气端向出气端移动完成一次缩棒进程，重复上述缩棒进程直至塌缩成为实心的光纤预制棒，其中，第n次缩棒进程时喷灯加热温度T_n＝T₁+T₁*(1-a_n/a₁)，其中a₁为第一次缩棒进程开始时初始的石英基管(1)外径，a_n为第n次缩棒进程开始时石英基管(1)外径，T₁为第一次缩棒进程的喷灯加热温度。

2.根据权利要求1所述的制作光纤预制棒的缩棒方法，其特征在于，所述的步骤A中石英基管(1)的通孔(2)内压力保持在0.2*10^-2～2.5*10^-2Pa。

3.根据权利要求2所述的制作光纤预制棒的缩棒方法，其特征在于，所述的步骤A中石英基管(1)的通孔(2)内压力保持在0.4*10^-2～2*10^-2Pa。

4.根据权利要求2所述的制作光纤预制棒的缩棒方法，其特征在于，所述的步骤A中供气系统(7)的供气气压为1.3*10⁵～1.7*10⁵Pa，所述尾排系统(8)的气压为-300～-150Pa。

5.根据权利要求4所述的制作光纤预制棒的缩棒方法，其特征在于，所述的步骤A中供气系统(7)的供气气压为1.5*10⁵Pa，所述尾排系统(8)的气压为-200Pa。

6.根据权利要求1所述的制作光纤预制棒的缩棒方法，其特征在于，所述的步骤B中喷灯(6)加热温度为1900℃～2200℃。

7.根据权利要求6所述的制作光纤预制棒的缩棒方法，其特征在于，所述的喷灯(6)沿石英基管(1)轴向的移动速度为10～100mm/min。

8.根据权利要求7所述的制作光纤预制棒的缩棒方法，其特征在于，所述的喷灯移动速度随着缩棒进程的重复次数逐次减慢。

9.根据权利要求6所述的制作光纤预制棒的缩棒方法，其特征在于，所述的每次缩棒进程的石英基管(1)外径减少0.5～3mm。