[发明专利]一种具有超高导热性能的退火态热解石墨的制备方法在审
| 申请号： | 201810717399.3 | 申请日： | 2018-07-03 |
| 公开（公告）号： | CN108793152A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 朱振国;白朔;徐红军;成会明;吴峻峰;杜海峰;王硕 | 申请（专利权）人： | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号： | C01B32/21 | 分类号： | C01B32/21 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110016 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热解石墨 制备 退火态 导热性能 热处理 高温高压 沉积态 化学气相沉积 热解炭材料 中频感应炉 材料加工 气体流量 石墨基体 石墨模具 热导率 | ||
【权利要求书】：
1.一种具有超高导热性能的退火态热解石墨的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)热解石墨的制备：
采用化学气相沉积工艺，以石墨作为沉积基体并置于感应炉中，打开真空泵将感应炉内空气排出，感应炉内真空度达到300Pa以下时，对感应炉通电升温；当温度达到设定的沉积温度时，按照比例同时通入载气和反应气体，反应时间为5分钟～40小时，制备得到沉积态热解石墨材料；
(2)热解石墨的高温高压热处理：
将制备得到的沉积态热解石墨材料加工成所需要的尺寸，放在表面光滑的石墨模具中，在施加压力和真空或保护气氛的条件下进行热处理，施加压力产生的压强为0.5～10MPa，在预定温度2800～3100℃下热处理0.5～20小时，然后随炉冷却至室温，得到具有超高导热性能的退火态热解石墨材料。
2.按照权利要求1所述的具有超高导热性能的退火态热解石墨的制备方法，其特征在于：载气为氮气或氩气，反应气体为碳氢气体。
3.按照权利要求2所述的具有超高导热性能的退火态热解石墨的制备方法，其特征在于：碳氢气体占载气和反应气体总流量的20％～40％，其余为载气。
4.按照权利要求1所述的具有超高导热性能的退火态热解石墨的制备方法，其特征在于：沉积温度为1700℃～2100℃。
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