[发明专利]一种超高压泄压系统

说明书

本发明公开了一种超高压泄压系统，包括双作用活塞式卸压缸和泄压管路，双作用活塞式卸压缸包括缸筒和活塞，所述缸筒包括第一卸压腔和分别设置在所述第一卸压腔的左右两侧，且与所述第一卸压腔连通的第二、第三卸压腔，所述第一卸压腔的直径大于所述第二、第三卸压腔的直径，所述活塞包括设置在所述第一卸压腔内的第一活塞和分别设置在所述第二、第三卸压腔内的两个第二活塞，所述第一活塞与所述第二活塞一体设置；泄压管路包括超高压管路和高压管路。与现有技术相比，本发明，不仅泄压数值可控、速率可调，而且可实现对超高压装置连续泄压，具有操作简便、重复控制精度高的优点。

技术领域

本发明涉及流体传输及压力控制领域，具体涉及一种超高压泄压系统。

背景技术

超高压泄压系统是各大超高压试验装置的重要组成部分，其功能是根据系统的参数指标要求以一定的速率将系统压力泄荷。

超高压泄压系统一般均与超高压增压系统一起组成一个完整的压力控制系统。目前，越来越多的企业对压力控制系统增压速率和泄压速率均有严格的参数指标要求，即要求泄压速率能和增压速率相同且数值可控、速率可调，以验证设备在交变应力下的耐压情况。现有的超高压泄压系统多采取气动全开卸压阀的方式卸压，该方式作用下的系统压力在几秒内即可降至常压。其卸压速率由超高压系统总容积、系统工作压力、卸压管路有效通径等综合因素决定。一旦系统建成后，卸压速率也固化了，卸压曲线几乎为一条固定斜率曲线。卸压速率约为30MPa/S，远大于工程实际10MPa/min的速率要求，且无法准确地控制卸荷压力。另外，有少数泄压系统采用手动控制卸压阀开度的方式进行卸压。即手动调节卸压阀的开度：先通过肉眼观察系统压力下降的情况，然后根据下降速率手动调节卸压阀的开度，以达到系统压力缓慢下降的目的。该方式虽然卸压速率相对可调，但无法准确的控制卸压数值，且卸压曲线可重复性极低。显然，以上两种卸压方式无法满足系统对泄压速率可控、可调性的要求。

有鉴于此，急需对现有的超高压泄压系统进行改进，使其对卸压速率具有可控性和可调性，并具有良好的可重复性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的超高压泄压系统存在的对卸压不具有可控性和可调性，以及可重复性差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种超高压泄压系统，包括：

双作用活塞式卸压缸，包括缸筒和活塞，所述缸筒包括第一卸压腔和分别设置在所述第一卸压腔的左右两侧，且与所述第一卸压腔连通的第二、第三卸压腔，所述第一卸压腔的直径大于所述第二、第三卸压腔的直径，所述活塞包括设置在所述第一卸压腔内的第一活塞和分别设置在所述第二、第三卸压腔内的两个第二活塞，所述第一活塞与所述第二活塞一体设置；

泄压管路，包括超高压管路和高压管路，所述超高压管路包括：

第一超高压管路，连接超高压容器和所述第二卸压腔，所述第一超高压管路上设有第一气控阀；

第二超高压管路，连接超高压容器和所述第三卸压腔，所述第二超高压管路上设有第二气控阀；

第三超高压管路，连接水箱和所述第二卸压腔，所述第三超高压管路上设有第三气控阀；

第四超高压管路，连接水箱和所述第三卸压腔，所述第四超高压管路上设有第四气控阀；

所述高压管路包括：

第一高压管路，其一端连接有换向阀，另一端与位于所述第一活塞左侧部分的所述第一卸压腔连接；

第二高压管路，连接所述换向阀和位于所述第一活塞右侧部分的所述第一卸压腔；

第三高压管路，其一端与所述换向阀连接，另一端连接有水箱；

第四高压管路，连接水箱和所述换向阀。