[发明专利]铁芯输送装置

说明书

本发明公开了一种铁芯输送装置，包含上料架；所述上料架包含料盘；所述料盘倾斜地设置在上料架上，所述料盘的最低处靠近接料的升降料架设置；所述料盘上平行地设置有第一挡料栏和第二挡料栏；所述第一挡料栏和第二挡料栏之间能容纳一排铁芯；所述第一挡料栏由第一气缸驱动能伸出料盘；所述第二挡料栏由第二气缸驱动能伸出料盘；所述料盘能实现料盘上的铁芯一排一排地从料盘上滑出；所述升降料架上竖直地设置有导柱；所述导柱上套设有升降台；所述升降台的上端平台为接料平台；所述升降台由第三气缸驱动能沿导柱上下运动；所述第三气缸能驱动升降台上升或下降，使接料平台到达接料位置；本发明能自动输送铁芯，同时结构简单。

技术领域

本发明涉及一种能自动输送铁芯，生产效率高，同时结构简单的铁芯输送装置。

背景技术

现有技术中，铁芯的输送通常是采用人工搬运的方式进行，没法实现自动化，生产效率低，且劳动强度大。

为此我们研发了一种能自动输送铁芯，生产效率高，同时结构简单的铁芯输送装置。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能自动输送铁芯，生产效率高，同时结构简单的铁芯输送装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：铁芯输送装置，包含上料架；所述上料架包含料盘；所述料盘上平行地设置多个多旋转的滑动轴，所述料盘倾斜地设置在上料架上，所述料盘的最低处靠近接料的升降料架设置；所述料盘上平行地设置有第一挡料栏和第二挡料栏；所述第一挡料栏和第二挡料栏之间能容纳一排铁芯；所述第二挡料栏位于第一挡料栏的下方；所述第一挡料栏由第一气缸驱动能伸出料盘；所述第二挡料栏由第二气缸驱动能伸出料盘；当第二挡料栏由第二气缸驱动能伸出料盘时，料盘上开始安放铁芯；当要将最低一排的铁芯滑出料盘时，先由第一气缸驱动第一挡料栏伸出料盘，将最低一排的铁芯上面的铁芯挡住，再由第二气缸驱动第二挡料栏从料盘缩回，即可；接着第二挡料栏从料盘伸出，第一挡料栏从料盘缩回，铁芯整体下移直至被第二挡料栏挡住；如此反复，即可实现料盘上的铁芯一排一排地从料盘上滑出；所述升降料架上竖直地设置有导柱；所述导柱上套设有升降台；所述升降台的上端平台为接料平台；所述升降台由第三气缸驱动能沿导柱上下运动；所述第三气缸能驱动升降台上升或下降，使接料平台到达接料位置。

优选的，所述升降料架的侧部设置有无杆气缸；所述无杆气缸的移动装置上设置有推料架；所述推料架能随无杆气缸的移动装置移动；所述推料架上设置有推料杆；所述推料杆能插入接料平台中，将接料平台上的铁芯推动；当最前面的铁芯被推出后，升降台下降，同时推料架后退一个铁芯宽度，再接着升降台上升，使推料杆插入后两个铁芯之间，此时再使推料架前进，即可将铁芯再次推出。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所述的铁芯输送装置能自动输送铁芯，生产效率高，同时结构简单。

附图说明

图1是本发明所述的铁芯输送装置的主视图；

图2是本发明所述的铁芯输送装置的左视图；

附图中各部件的标记如下：1.上料架；11.料盘；12.第一挡料栏；13.第二挡料栏；14.第一气缸；15.第二气缸；2.升降料架；21.升降台；23.接料平台；24.第三气缸；25.导柱；3.推料架；31.无杆气缸；32.推料杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图2，本发明实施例包括：