[发明专利]一种竖炉导风墙的施工方法

说明书

本发明公开了一种竖炉导风墙的施工方法，所述导风墙砌筑于大水梁上方，其特征在于，在砌筑导风墙之前，在大水梁上侧导风墙底部用支架模板制作不少于两个的浇筑模盒，所述模盒制作完毕后进行浇筑捣打料，浇筑完毕，拆除模盒后进行耐火砖砌筑导风墙作业，经过此方法施工后，提高了导风墙底部抵抗高温气流冲刷、蠕变、高温、变形等恶劣工况条件的能力，热稳定性好，直接提高了导风墙底部使用寿命，导风墙的使用寿命由18个提高至21个月，直接延长寿命为3个月，有效节约了企业生产成本。

技术领域

本发明涉及一种冶金行业中生产氧化球团竖炉，特别是涉及一种生产球团矿的竖炉导风墙。

背景技术

竖炉导风墙是在支撑大水梁上砌筑，如果竖炉操作方法得当且水路通畅，大水梁使用寿命可以达到20个月不会损坏，但是导风墙由于长期处于高温、高压炽热球团矿的冲刷等复杂工况的条件下，易出现过早变形严重、磨损﹑蠕变，导致寿命降低，据统计一般竖炉导风墙平均使用寿命在18个月左右，在达到第18个月的时间节点后导风墙整体变形严重，耐材蠕变严重，冲刷磨损率较高，对竖炉生产影响极大，因此，提高竖炉导风墙使用寿命，对生产经济性起着极其重要的作用。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种竖炉导风墙的施工方法，通过使用该方法可有效延长导风墙的使用寿命，大大节约了企业的生产成本。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种竖炉导风墙的施工方法，所述导风墙砌筑于大水梁上方，其特征在于，施工方法如下：在砌筑导风墙之前，在大水梁上侧导风墙底部用支架模板制作不少于两个的浇筑模盒，所述模盒制作完毕后进行浇筑捣打料，浇筑完毕，拆除模盒后进行耐火砖砌筑导风墙作业。

进一步的，所述模盒高度为1.2～1.6米，长度为500～800毫米，宽度为500～800毫米。

进一步的，所述捣打料的浇筑厚度为100毫米。

进一步的，所述模盒的高度为1.4米，长度和宽度均为600毫米。

进一步的，所述模盒设计为8个，且模盒之间等间隔排列。

本发明的有益效果：经过此方法施工后，提高了导风墙底部抵抗高温气流冲刷、蠕变、高温、变形等恶劣工况条件的能力，热稳定性好，直接提高了导风墙底部使用寿命，导风墙的使用寿命由18个提高至21个月，直接延长寿命为3个月，有效节约了企业生产成本。

附图说明

图1是本导风墙的结构示意图。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

实施例1：

参考图1所示，一种竖炉导风墙的施工方法，所述导风墙2砌筑于大水梁1上方，具体施工方法如下：在砌筑导风墙之前，在大水梁1上方导风墙2底部用支架模板制作不少于两个的浇筑模盒3，所述模盒高度H为1.2～1.6米，长度L为500～800毫米，宽度为500～800毫米，所述模盒制作完毕后进行浇筑捣打料4，所述捣打料的浇筑厚度为100毫米,浇筑完毕，拆除模盒后进行耐火砖砌筑导风墙2作业。

优选的，所述模盒的高度为1.4米，长度和宽度均为600毫米。

优选的，所述模盒设计为8个，且模盒之间等间隔排列。

对照实施例：