[发明专利]一种制粒机的加液装置

说明书

本发明公开了一种制粒机的加液装置，其结构包括可拖拉置放格、制药加液清洗装置、手控按钮、制药处理箱、把手；手控按钮嵌入于制药加液清洗装置顶端内部且间隙配合，把手焊接于可拖拉置放格远离制药加液清洗装置一端端面正中间；制药加液清洗装置包括压力堵塞组、待触发压缩机、磁场触发装置、手控推动设备、防护外壳、加热施压装置、干燥过滤室、加液搅拌装置；干燥过滤室安装于加液搅拌装置正上方，基于现有技术而言，本发明采用能够在其加液进去时，对其内部的原料进行搅拌，使得其能够均匀的吸收到，其使用结束时，可通过简单的操作，便可将清水注入，通过压力，对其加液装置来进行清洗，使其不会由于常年累计而堵塞，影响使用。

技术领域

本发明涉及制药领域，尤其是涉及到一种制粒机的加液装置。

背景技术

湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛，制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，制粒操作使颗粒具有某种相应的目的性，以保证产品质量和生产的顺利进行。如在颗粒剂、胶囊剂中颗粒是产品，制粒的目的不仅仅是为了改善物料的流动性、飞散性、黏附性及有利于计量准确、保护生产环境等，而且必须保证颗粒的形状大小均匀、外形美观等。而在片剂生产中颗粒是中间体，不仅要改善流动性以减少片剂的重量差异，而且要保证颗粒的压缩成型性。制粒方法有多种，制粒方法不同，即使是同样的处方不仅所得制粒物的形状、大小、强度不同，而且崩解性、溶解性也不同，从而产生不同的药效。因此，应根据所需颗粒的特性选择适宜的制粒方法，加液装置较为死板，灵活性不高，其清洗度不高，较容易导致其堵塞等。

对于目前的制药加液功能来说，其装置灵活性较差，较容易导致其原料受液不均匀，较影响效果，其液较为黏稠，对于加液的装置来说，如若长时间不对其进行清洗，较容易导致堵塞，甚至影响其操作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种制粒机的加液装置，其结构包括可拖拉置放格、制药加液清洗装置、手控按钮、制药处理箱、把手；

所述可拖拉置放格安装于制药处理箱内部偏底端且活动连接，所述制药加液清洗装置一侧与制药处理箱相焊接且相互接通，所述手控按钮嵌入于制药加液清洗装置顶端内部且间隙配合，所述把手焊接于可拖拉置放格远离制药加液清洗装置一端端面正中间；

所述制药加液清洗装置包括压力堵塞组、待触发压缩机、磁场触发装置、手控推动设备、防护外壳、加热施压装置、干燥过滤室、加液搅拌装置；

所述压力堵塞组通过防护外壳嵌入于加液搅拌装置内部，所述待触发压缩机一端与加热施压装置活动连接，所述磁场触发装置位于防护外壳内部偏顶端，所述手控推动设备嵌入与防护外壳顶端内部且间隙配合，所述干燥过滤室安装于加液搅拌装置正上方。

作为本技术方案的进一步优化，所述手控推动设备包括定位滑杆、复位弹簧、受力推动块、受力转轴、推动杆、推动转轴，所述复位弹簧安装于受力推动块与定位滑杆之间，所述受力转轴嵌入于受力推动块底端内部且铰链连接，所述推动杆一端安装于受力转轴内部，所述推动杆远离受力转轴的一端与推动转轴铰链连接，所述推动转轴嵌入于磁场触发装置一端内部，所述待触发压缩机包括施压道、压缩机、移动正极端、滑轨、挤压弹簧、固定负极端，所述施压道安装于压缩机侧方偏顶端且相互接通，所述移动正极端与固定负极端安装于同一平面上且活动连接，所述挤压弹簧安装于移动正极端与固定负极端之间，所述滑轨与施压道安装于同一平面上偏顶端，所述移动正极端嵌入于滑轨内槽且活动连接。