[发明专利]一种银基复合材料电刷的制造工艺在审
申请号: | 201810718969.0 | 申请日: | 2018-07-03 |
公开(公告)号: | CN108988097A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 柴利春 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | H01R43/12 | 分类号: | H01R43/12;H01R39/20 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电刷 银基复合材料 改质煤沥青 块状材料 制造工艺 保护气 工作层 过渡层 焊接层 焦炭粉 石墨粉 制备 加热 二硫化钼粉 重量份数比 氩气 热压成型 石墨磨具 碳纤维粉 焙烧炉 导电胶 厚度比 造粒机 放入 基粒 粒径 压碎 银粉 造粒 铺设 加工 | ||
1.一种银基复合材料电刷的制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、原料,改质煤沥青、石墨粉、焦炭粉、二硫化钼粉、银粉、碳纤维粉、导电胶;
S2、将焦炭粉、改质煤沥青、石墨粉按照重量份数比为1-2:0.6-1.6:1-1.5的比例混合均匀,然后加热至700-800℃后倒入造粒机中造粒,获得直径在20-40㎜的颗粒;
S3、将S2制备的颗粒放入焙烧炉中,通入保护气,加热至2600℃-3000℃保持4-6小时,使其石墨化,然后压碎至粒径不大于5毫米的基粒;
S4、将银粉、碳纤维粉、二硫化钨粉、基粒、导电胶按照重量份数比为3-4:0.5-1:1-2:1-1.5:2-3的比例混合均匀,获得工作层原料;
将银粉、二硫化钼粉、导电胶按照重量份数比为1-2:0.2-0.6:0.8-1.2的比例混合均匀,获得过渡层原料;
将银粉、导电胶按照重量份数比为3-4:1-2的比例混合均匀,获得焊接层原料;
S4、将工作层原料、过渡层原料、焊接层原料分别按照厚度比为15-20:6-8:3-4的厚度依次铺设在石墨磨具中,然后通入氩气作为保护气在850℃-950℃,压力为30-45MPa的压力下热压成型,保持时间20-30min,获得块状材料;
S5、将上述块状材料加工成电刷基体即可。
2.如权利要求1所述的制造工艺,其特征在于,S1中各原料要求如下:
改质煤沥青,软化点为90-100℃,结焦值为≥55%,灰分≤0.20%,常温时细度为100-120目;
石墨粉,粒度不大于2μm;
焦炭粉,100-120目;
二硫化钼粉,细度为100-120目;
银粉,细度为90-100目,纯度为99.9%;
碳纤维粉,粒径不大于2㎜。
3.如权利要求1所述的制造工艺,其特征在于,混合时加入无水乙醇进行湿混,混合完成后风干即可。
4.如权利要求1所述的制造工艺,其特征在于,所述的块状材料尺寸为:20㎜*30㎜*25㎜。
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