[发明专利]一种防水盘及其制备方法

权利要求书

1.一种防水盘的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）表面喷砂打磨：对所述防水盘本体的内表面进行喷砂打磨处理；

2）底漆喷涂：按照底漆、稀释剂和硬化剂质量比为18-22:7-9:1的比例进行配比，搅拌均匀后用喷枪将其均匀喷涂至喷砂打磨后的所述防水盘本体的内表面；

3）撒点漆喷涂：底漆喷涂完毕5-10min后，待所述防水盘本体上的底漆表面半干时开始喷射撒点漆；按照撒点漆、稀释剂和硬化剂质量比为18-22:7-9:1的比例进行配比，搅拌均匀后用喷枪将其均匀喷射在覆盖有底漆的所述防水盘本体上；

4）面漆喷涂：撒点漆喷涂完毕后5-10min，待所述防水盘本体上的撒点漆表面半干时开始喷涂面漆；按照面漆、稀释剂和硬化剂质量比为18-22:7-9:1的比例进行配比，搅拌均匀后用喷枪将其均匀喷涂在覆盖有撒点漆和底漆的所述防水盘本体上；

5）烘烤固化：将表面由上到下依次覆盖有面漆、撒点漆和底漆的所述防水盘本体用固化设备烘烤固化后冷却至室温，得到所述的防水盘；

所述底漆、撒点漆、面漆均包括纳米陶瓷复合涂料；以重量份计，所述纳米陶瓷复合涂料包括以下组分：去离子水5-15份，无机树脂70-80份，颜填料25-70份，润湿剂1-3份，分散剂2-4份，消泡剂0.5-1.5份，成膜助剂0.5-1.5份，流平剂1-3份，增稠剂2-4份，固化剂1-3份；所述无机树脂包括二氧化硅纳米溶胶、二氧化钛溶胶或氧化铝溶胶中的一种或几种；所述硬化剂为甲基硅烷偶联剂、乙基硅烷偶联剂或苯基硅烷偶联剂中的一种或几种，所述稀释剂为乙二醇-乙醚类油漆稀释剂。

2.根据权利要求1所述的一种防水盘的制备方法，其特征在于，所述步骤1）表面喷砂打磨：将所述防水盘本体的内表面朝上倾斜放置，所述防水盘本体与水平面呈30-60°夹角，对所述防水盘内表面进行喷砂打磨处理，喷砂枪头顺时针匀速旋转并由左向右移动，直至将所述防水盘本体的内表面全部打磨毛糙，打磨完成后用压缩空气清理所述防水盘本体内表面的残余砂料，确保所述防水盘本体内表面无油、无水、无杂质，所述防水盘表面处理后水平放置待喷涂。

3.根据权利要求1所述的一种防水盘的制备方法，其特征在于，所述步骤2）底漆喷涂：将所述底漆用200-300目滤网过滤，底漆、稀释剂和硬化剂质量比为18-22:7-9:1的比例进行配比，搅拌均匀后倒入喷枪的喷壶，调节喷枪的气压至0.6-0.8Mpa，用Φ0.8-1.2mm孔径的喷枪将底漆、稀释剂和硬化剂的混合液均匀喷涂至所述防水盘本体的表面，漆膜厚度控制在30-50μm。

4.根据权利要求1所述的一种防水盘的制备方法，其特征在于，所述步骤3）撒点漆喷涂：底漆喷涂完毕5-10min后，待所述防水盘本体上的底漆表面半干时开始喷射撒点漆；将所述撒点漆用200-300目滤网过滤，按照撒点漆、稀释剂和硬化剂质量比为18-22:7-9:1的比例进行配比，搅拌均匀后倒入喷枪的喷壶，调节喷枪的气压至0.2-0.3Mpa，用Φ0.8-1.2mm孔径的喷枪将撒点漆、稀释剂与硬化剂的混合液均匀喷涂至覆盖有底漆的防水盘本体的表面，喷涂时喷枪的喷射方向与所述防水盘本体平行，高度差为40-50cm，所述喷枪距所述防水盘本体100-120cm，喷涂时匀速移动所述喷枪。

5.根据权利要求1所述的一种防水盘的制备方法，其特征在于，所述步骤4）面漆喷涂：撒点漆喷涂完毕后5-10min，待所述防水盘本体上的撒点漆表面半干时开始喷涂面漆；将所述面漆用200-300目滤网过滤，按照面漆、稀释剂和硬化剂质量比为18-22:7-9:1的比例进行配比，搅拌均匀后倒入喷枪的喷壶，调节喷枪的气压至0.6-0.8Mpa，用Φ0.8-1.2mm孔径的喷枪将面漆、稀释剂和硬化剂的混合液均匀喷涂至所述防水盘本体的表面，漆膜厚度控制在30-50μm。

6.根据权利要求1所述的一种防水盘的制备方法，其特征在于，所述步骤5）烘烤固化：将表面由上到下依次覆盖有面漆、撒点漆和底漆的所述防水盘本体放入烘箱内烘烤固化，所述烘箱2h内匀速升温至110-150℃，恒温持续烘烤5-30min后冷却至室温。

7.一种防水盘，其特征在于，采用如权利要求1-6任意一项所述的制备方法制备得到。