[发明专利]一种瓦楞纸表面施胶新材料的制备方法

说明书

本发明涉及新材料制备领域，具体关于一种瓦楞纸表面施胶新材料的制备方法；本发明氧化淀粉与一种树脂乳液复配反应，制备出了一种瓦楞纸表面施胶新材料；本发明方法公开的一种瓦楞纸表面施胶新材料的制备方法，本方案制备的一种瓦楞纸表面施胶新材料，成本低廉，施胶时对设备无腐蚀，无游离甲醛、粘度稳定、不易起泡、湿拉毛效果佳，能够明显改善瓦楞原纸的环压强度和抗水性能。

技术领域

本发明涉及材料制备领域，具体关于一种瓦楞纸表面施胶新材料的制备方法。

背景技术

在瓦楞纸生产中，通过使用合理的造纸化学品，可以有效提高和改进瓦楞纸的质量，满足市场需求，同时还能提高车速，降低成本，进一步提高产品的竞争力，满足市场需求。瓦楞原纸生产过程中使用的化学品主要有增强剂、施胶剂等几大类。

CN106351056A公开一种高强度瓦楞纸生产工艺包含以下步骤：首先高强度瓦楞纸生产工艺包含以下步骤：首先配备原材料并加以粉碎，经过研磨制成纸浆，然后将纸浆进行过筛去渣的净化处理；对净化处理的纸浆实施强化处理；再将强化处理的纸浆制作原纸基层；对原纸基层采用涂布机进行涂布耐磨剂；最后烘干定型形成产品后入库储存，采用本发明瓦楞纸生产工艺制得瓦楞纸强度高，使用寿命长，满足了使用要求，工艺设计合理，耗材量低，生产成本低，广泛应用于瓦楞纸箱体技术领域。

CN107604744A提供一种瓦楞纸生产用添加剂，涉及瓦楞纸加工制作技术领域，其特征在于：由以下重量份的材料制成，树脂14-18份、消泡剂5-10份、偶联剂5-9份、改性石墨粉7-11份、3-苯磺酰基苯磺酸钾2-5份、六亚甲基四胺3-7份、丙烯酸丁酯1-4份、环烷酸钴1-3份、苯基缩水甘油醚2-5份、清水27-32份。本发明方法合理、操作方便、产品粘结性能良好、无毒。

CN103556538A提供一种高强度瓦楞纸的施胶方法，用于解决现有瓦楞纸施胶过程中施胶剂胶剂回流造成的淀粉施胶液浪费、污染环境的问题。本发明包括制备淀粉施胶剂和将淀粉施胶剂喷涂在瓦楞纸纸面上两个步骤。本发明通过雾化喷淋装置将淀粉施胶剂喷涂在瓦楞纸纸面上，从根本上避免了现有高强度瓦楞纸表面施胶采用膜转移式或者浸泡式施胶方法带来的淀粉液回流的问题，提高了淀粉施胶剂的利用率，淀粉施胶剂的利用率达到100%利用；从而防止淀粉施胶剂排入污水站，降低了后续污水处理的难度，节约了污水处理过程中的能源和资源。

目前国内的施胶剂仍以松香系列的各种施胶剂为主，但由于松香的价格不断上升，使得施胶成本也在不断增加，而且松香系列施胶剂多在酸性情况下施胶，对设备腐蚀较大，且存在纸张易返黄的缺点。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种瓦楞纸表面施胶新材料的制备方法。

一种瓦楞纸表面施胶新材料的制备方法，制备技术方案如下：

按照质量份数，将50-60份的可溶性淀粉、1-5份的黄原胶、3-8份的阿拉伯胶加入到90-120份的水中，搅拌30-50min配制成淀粉乳，用的0.1mol/L的氢氧化钠溶液将淀粉乳的pH值调节到中性；然后升温至50-70℃，加入3.5-6.5份的加过氧化氢，加入完毕后恒温反应240-360min；然后用盐酸溶液将pH值调节到中性，并加入30-40份的10%-20%的亚硫酸钠水溶液终止反应，然后将反应物抽滤、水洗三次后烘干、粉碎得到氧化胶粉；将得到的20-30份的氧化胶粉加与300-400份的水混合均匀后加热到80-90℃，反应10-30min，然后将100-200份的树脂乳液、2-7份的乌洛托品和0.1-0.5份的大豆油基乙基吗啉氮鎓乙基硫酸盐加入到反应釜中，控温40-60℃，搅拌反应60-80min，即可得到一种瓦楞纸表面施胶新材料。

所述的氢氧化钠溶液为浓度为3.5%-5.5%。

所述的过氧化氢浓度为30%-35%。

所述的树脂乳液按照以下方案制备：