[发明专利]一种集成模板制备装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种集成模板制备装置，包括主机体、固定在所述主机体顶部的凸台块以及设置在所述凸台块前侧的打孔驱动机体，所述凸台块前侧端面内开设有上下延伸设置的升降滑槽，所述升降滑槽内滑动配合连接有升降滑块，所述升降滑块的前侧末端与所述打孔驱动机体的后侧端面固定配合连接，所述升降滑槽下侧的所述主机体内设有传动腔，所述传动腔与所述升降滑槽之间的部分内转动配合连接有上下延伸设置的升降螺杆，所述升降螺杆顶部延伸末端伸入所述升降滑槽内且与所述升降滑槽顶壁转动配合连接，所述升降螺杆底部末端固设有伸入所述传动腔内的第一锥轮，所述升降滑块与所述升降滑槽内的所述升降螺杆螺纹配合连接。

技术领域

本发明涉及集成模板加工技术领域，具体为一种集成模板制备装置及其使用方法。

背景技术

电路集成模板可称为印刷线路板或印刷电路板和软硬结合板。目前，现有的电路集成模板生产方法是：利用电路集成模板打孔机在一块大电路集成模板上打出安装孔。而目前电路集成模板的打孔设备，不能够对待打孔的电路集成模板进行有效的定位或者锁定，从而大大影响了打孔的精度和质量，也不利于电路集成模板的大规模标准化生产，而这些都降低了现有打孔装置的使用性能，不仅耗费人力，也不能保证所打孔的质量，打孔效率低，从而导致电路集成模板报废率较高，增加了电路集成模板的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成模板制备装置及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种集成模板制备装置，包括主机体、固定在所述主机体顶部的凸台块以及设置在所述凸台块前侧的打孔驱动机体，所述凸台块前侧端面内开设有上下延伸设置的升降滑槽，所述升降滑槽内滑动配合连接有升降滑块，所述升降滑块的前侧末端与所述打孔驱动机体的后侧端面固定配合连接，所述升降滑槽下侧的所述主机体内设有传动腔，所述传动腔与所述升降滑槽之间的部分内转动配合连接有上下延伸设置的升降螺杆，所述升降螺杆顶部延伸末端伸入所述升降滑槽内且与所述升降滑槽顶壁转动配合连接，所述升降螺杆底部末端固设有伸入所述传动腔内的第一锥轮，所述升降滑块与所述升降滑槽内的所述升降螺杆螺纹配合连接，所述传动腔前侧的所述主机体内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块顶部端面内设有通开槽，所述滑动块左侧的所述滑动腔内顶压配合有顶压弹簧，所述滑动腔右侧壁内固设有第一电机，所述第一电机左侧末端动力连接有伸入所述通开槽内的第二锥轮，所述传动腔与所述滑动腔之间的部分内转动配合连接有前后延伸设置的转动轴，所述转动轴后侧末端固设有伸入所述传动腔内且与所述第一锥轮动力配合连接的第三锥轮，所述转动轴前侧末端固设有伸入所述通开槽内且位于所述第二锥轮左侧位置的第四锥轮，所述滑动腔上侧的所述主机体内设有滑移腔，所述滑移腔左右两侧末端分别相连通设有上下延伸设置的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽顶部末端均贯穿所述主机体的顶部端面且与外界相连通，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑杆，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑杆，所述滑移腔内滑动配合连接有左右两侧末端分别与所述第一滑杆以及所述第二滑杆固定配合连接的滑动臂，所述滑动臂内螺纹配合连接有上下延伸设置的锁定驱动螺杆，所述锁定驱动螺杆底部末端与固嵌于所述滑移腔底壁内的第二电机，所述第二滑槽右侧的所述主机体内设有用以与所述滑动块传动配合连接的联动执行机构，所述第一电机的外壁上固设有电子控制装置，所述电子控制装置与所述第一电机电性连接，所述电子控制装置用以控制所述第一电机的转动速度，进而实现由所述第一电机控制所述第二锥轮的转动，能根据需要进行调节不同的控制速度。

进一步的技术方案，所述打孔驱动机体底部端面内设有左右延伸设置的导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有导滑块，所述导滑块内螺纹配合连接有左右延伸设置的调节螺杆，所述调节螺杆的左侧延伸末端与所述导滑槽的左侧壁转动配合连接，所述调节螺杆右侧延伸末端与固嵌于所述导滑槽右侧壁内的调节电机动力配合连接，所述导滑块的底部端面内固设有打孔电机，所述打孔电机的底部末端动力连接有伸出所述导滑块底部端面外的打孔钻头，所述打孔驱动机体底部相对的所述主机体的顶部端面内设有沉槽凹。