[发明专利]一种压紧入位工装器具

说明书

本发明公开了一种压紧入位工装器具，包括底座，所述底座上固定连接有固定板和让位凸耳，所述固定板和让位凸耳之间转动连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆通过传动机构传动连接，所述第一螺杆和第二螺杆上螺纹套接有螺纹块，两个所述螺纹块之间固定连接有连接杆，所述连接杆连接有调节机构，所述固定板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过减速机构与第二螺杆连接。本发明结构紧凑，操作便捷，不仅可以满足不同尺寸的工件装配要求，同时还可以对液压缸进行导向，使得加工时更加的稳定，避免加工出现错位，影响后期的生产加工,使用的效果好。

技术领域

本发明涉及工装器具技术领域，尤其涉及一种压紧入位工装器具。

背景技术

经检索申请号CN201620423753.8公布了一种压紧入位工装器具，其让位凸耳设有与压杆同轴的让位通孔，能够保证定位准确，气缸设于底板腰形孔的上方并通过设于气缸下的螺栓沿腰形孔运动，气缸在靠近挡板一侧设有顶板，顶板通过穿过挡板的顶丝装置驱动其沿底边延伸方向运动，当待装配的工件尺寸较大或较小，仅凭压杆的往复运动难以满足要求时，可以通过顶丝装置，推动顶板沿底边延伸方向运动，从而推动气缸沿腰形孔运动来达到待装配工件的尺寸要求。

该装置在使用的过程中，当装配的工件尺寸较大或较小时，需要将螺栓松动，再通过顶丝装置，推动顶板沿底边延伸方向运动，由于螺栓松动，此时气缸运动时及其的不稳定，且压缩工件时，弹簧会被压缩，弹簧产生的反作用力，很容易造成气缸的位置发生偏差，影响加工生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决容易造成气缸的位置发生偏差，影响加工生产的缺点，而提出的一种压紧入位工装器具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种压紧入位工装器具，包括底座，所述底座上固定连接有固定板和让位凸耳，所述固定板和让位凸耳之间转动连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆通过传动机构传动连接，所述第一螺杆和第二螺杆上螺纹套接有螺纹块，两个所述螺纹块之间固定连接有连接杆，所述连接杆连接有调节机构，所述固定板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过减速机构与第二螺杆连接。

优选地，所述底座的两侧均固定连接有安装块，所述安装块上设有锁紧口，所述锁紧口内螺纹连接有锁紧螺钉。

优选地，所述传动机构包括固定连接在第一螺杆和第二螺杆上的传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。

优选地，所述减速机构包括固定安装在第一转轴上的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设有啮合连接的第一齿轮，所述第一齿轮通过第二转轴与第二螺杆转动连接，所述第一齿轮的齿轮直径大于第二齿轮的齿轮直径。

优选地，所述调节机构包括固定连接在连接杆上的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有推块，所述让位凸耳上设有与推块对应的让位通孔。

优选地，所述让位凸耳一侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆另一端垂直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有磁铁。

本发明中，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过设置液压缸、液压杆和推块之间的相互作用，操作时，工件放在推块的前端，液压缸推动液压杆带动推块前端的工件运动至让位通孔处，此时很容易实现弹簧被压紧，装配位置在让位通孔的另一侧被让出，便于后期对其进行装配。

2、通过设置伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第一螺杆、第二螺杆和螺纹块之间的相互作用，发动伺服电机，伺服电机带动螺纹块实现运动，从而推块往右侧运动，对工件进行压缩，以满足不同尺寸的工件装配要求。