[发明专利]一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施

说明书

本发明公开一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施，目前的热电等燃煤工业锅炉多数采用湿法烟气脱硫工艺，大型燃煤企业锅炉的含蒸汽烟尘排放依然是大气污染的主要根源。本发明一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施，以湿法脱硫处理工艺燃煤锅炉连接的较低排烟口为中心，上方搭建一弧形烟气冷凝罩，使含蒸汽混合烟尘经布控在冷凝罩下的水冷式螺旋余热回收管阵，逆向阶梯式全热回收热能，加工高温热水，烟尘经多层冷凝罩在特定的通道内冷却降温，水雾凝结成冷凝水沿冷凝罩边缘流下，烟尘中固体物随冷凝水回流收集后集中统一处理，残余烟尘再经过安放在烟气冷凝罩顶层的电子负氧离子降尘装置，使燃煤锅炉烟尘实现超低排放。

技术领域

本发明属热电领域，特别是涉及一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施。

背景技术

目前的热电等燃煤工业锅炉多数采用石灰石强制氧化的湿法烟气脱硫工艺，大型燃煤企业锅炉的烟尘排放依然是大气污染的主要根源，也是造成雾霾空气污染的主要元凶。新型燃煤锅炉的生产工艺使传统的烟囱已完全失去了原始的拔火拔烟，改善燃烧条件的主要功能，让污染远离了自己排至高空，已是目前高空烟囱的主要作用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题,是提供一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施，可拆除原锅炉的高空排放烟囱，实现高效余热回收的烟尘污染超低排放。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施，以湿法脱硫处理工艺燃煤锅炉连接的较低排烟口为中心，上方搭建一弧形烟气冷凝罩，使含蒸汽混合烟尘经布控在冷凝罩下的水冷式螺旋余热回收管阵，逆向阶梯式全热回收热能，加工高温热水，烟尘经多层冷凝罩在特定的通道内冷却降温，水雾凝结成冷凝水沿冷凝罩边缘流下，烟尘中固体物随冷凝水回流收集后集中统一处理，残余烟尘再经过安放在烟气冷凝罩顶层的电子负氧离子降尘阵，使燃煤锅炉烟尘实现超低排放。

所述的一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施，在湿法脱硫处理工艺燃煤锅炉含蒸汽排烟口，建一多层不锈钢板材结构的弧形冷却罩，高温蒸汽烟尘在底层冷却罩的支架周边的空间升腾，进入双数层冷却罩，在双数层冷却罩中心开口处穿过，进入与底层结构相似的单数第三层，同原理在三层冷却罩的支架周边的空间升腾，实际应用时应根据燃煤锅炉功率及排放指标要求，设置不同层数与体积的冷却罩。

所述的一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施，多次经过冷却层冷却处理的蒸汽烟尘，在双数层的中部开口处，设置负离子发生装置，经再次除尘过滤后，以超低污染指标向周边大气排放。

所述的一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施，在紧靠每层冷却层的下部布控由金属自来水管道组成的螺旋状余热回收管阵，多层螺旋状余热回收管阵串联连接，与烟尘升腾方向逆向形成阶梯温升全余热回收装置，使管内低温自来水经高效热交换出生产或生活用高温热水。

本发明的有益效果是：

1、一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施，改变了原高空烟囱结构的结构工艺，实现燃煤锅炉的超低烟尘污染排放。

2、一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施，减少燃煤企业的烟尘热污染排放，使锅炉余热得到高效全热回收。

附图说明

图1是一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施，四层冷却罩实施例横剖面结构原理示意图。

图2是一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施，顶视结构原理示意图。

图3是一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施，烟尘走向原理示意图。

图4是一种高效余热回收的燃煤锅炉烟尘超低排放设施，自来水管道组成的螺旋状余热回收管阵串联连接结构示意图。