[发明专利]一种猪皮蛋白低聚肽的工业化生产工艺

说明书

本发明提供了一种猪皮蛋白低聚肽的工业化生产工艺。具体步骤如下：1、原料、2、切片、3、浸泡解冻、4、绞碎、5、脱脂、6、磨浆、7、盐析、8、压滤、9、酶解、10、超滤低聚肽、11、纳滤截留浓缩、脱盐、脱杂质、12、除菌、13、灌装、14、冷冻干燥、15、压瓶盖塞、贴标签。本发明方法工艺简单、设计合理,充分利用现有自然资源，实现工业化和规模化生产。本发明采用食品级蛋白酶水解，安全性高，无副作用；本发明可作为保健品、功能食品添加剂或营养食品直接服用，同时还可以作为化妆品添加剂安全使用。

技术领域

本发明涉及一种猪皮蛋白低聚肽的工业化生产工艺，属于功能保健品或保健食品及化妆品添加剂领域。

背景技术

我国是一个养猪大国，也是猪肉消费大国，猪肉消费占肉类消费的70%左右。在猪肉加工过程中产生大量的猪皮，猪皮中的蛋白质含量高，具有良好的物理性能和生物学特性，在化工、食品、生物材料等有着广泛的应用，对猪皮进行深层次开发，可提高相关产品的附加值。随着蛋白低聚肽市场需求的日益扩大，开发具有生物保健活性的高效安全环保的猪皮蛋白低聚肽生产工艺，对科学研究及实际应用均具有重要意义。对猪皮蛋白低聚肽粉的产业化方法研究和生产，可实现对猪皮资源深层次的开发利用。

发明内容

本发明是在上述背景下而提供一种产出率高、纯度高的猪皮蛋白低聚肽的工业化生产工艺。

本发明包括以下步骤：1、原料、2、切片、3、浸泡解冻、4、绞碎、5、脱脂、6、磨浆、7、盐析、8、压滤、9、酶解、10、超滤低聚肽、11、纳滤截留浓缩、脱盐、脱杂质、12、除菌、13、灌装、14、冷冻干燥、15、压瓶盖塞、贴标签。采用酶技术进行酶解，收集合适分子量的肽片段，采用超滤膜技术，经过浓缩、冷冻真空干燥制备出具备多种生理活性功能的猪皮蛋白低聚肽。

一种猪皮蛋白低聚肽的工业化生产工艺，其步骤如下：

1、原料

原料选用新鲜剔除皮下脂肪,拔掉猪毛的冻存猪背皮。

2、切片

将冻存的猪背皮块平整面向下放入切片机的料道中，使其切成0.3-0.6cm厚的薄片。

3、浸泡解冻

将切片后的猪背皮放入不锈钢清洗槽中，注入纯净水，浸泡48h-72 h，直至猪背皮成松软状态。

4、绞碎

将切片解冻松软的猪背皮捞出淋水后，放绞肉机中,将其绞碎成粒度为0.1-0.2cm的碎块。

5、脱脂

将绞碎的猪背皮用1.0-2.0%醋酸溶液的脱脂液浸泡脱脂1-2d（天）,最后用30-50℃温水漂洗2次,获得脱脂浸泡的猪皮。

6、磨浆

将脱脂后的猪皮用骨泥磨研磨成浆液，使成为颗粒在20～50μm大小精磨浆液。

7、盐析

将制得的精磨浆液调节pH值4.0～4.5，加入NaCl粉末进行盐析，边加边搅拌，使胶原蛋白完全析出后，静置12～24h，获得胶原混合液。

8、压滤

将混合液均匀铺设到板框滤布上，输送混合液开始压滤1～6h，通过出口阀的开度调节控制压滤进度，弃去滤饼，得到透明的滤液。

9、酶解

将压滤后的浆液调节pH值为9.0～9.5，50℃～60℃条件下，然后加入1-3％胰蛋白酶，使猪皮蛋白酶解反应8h～10h，在酶解过程中以30转/min不断搅拌后得到含有低聚肽混合液。

10、超滤低聚肽