[发明专利]圆开口夹铣钻加工机及夹铣钻加工方法

权利要求书

1.圆开口夹铣钻加工机，其特征在于：包括底座和用于装夹工件的夹具，底座右部设有钻铣加工装置；

钻铣加工装置包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、盘铣刀和钻杆，钻杆的自由端安装有钻头；电机安装在底座右端部，电机的输出轴上安装有所述第一皮带轮；电机左方的底座上设有支架，支架上通过轴承转动连接有水平设置的轮轴，轮轴沿前后方向沿伸；所述第二皮带轮安装在轮轴上；轮轴上安装有所述盘铣刀，盘铣刀的盘面垂直于轮轴；第一皮带轮和第二皮带轮之间绕设有传动带；

轮轴上同轴线安装有所述钻杆；盘铣刀下方的底座上设有刀槽，盘铣刀的下端部位于刀槽内并与刀槽的槽壁间隙配合；

支架左方的底座固定连接有前固定板和后固定板，前固定板和后固定板围成铣加工导向槽；

盘铣刀盘后方的底座固定连接有左固定板和右固定板，左固定板和右固定板围成钻孔加工导向槽；

夹具底部设有方形导向块，方形导向块与所述铣加工导向槽和钻孔加工导向槽相适配。

2.根据权利要求1所述的圆开口夹铣钻加工机，其特征在于：所述夹具包括底板，底板中心处固定连接有所述方形导向块，方形导向块上下贯穿所述底板，且方形导向块的中心处设有上下通透的锥形孔，锥形孔上大下小设置且其孔壁上设有内螺纹；

锥形孔螺纹连接有锥形螺栓，锥形螺栓向上固定连接有竖杆，竖杆连接有用于压紧工件的水平压板；竖杆顶端向上伸出水平压板并连接有手柄。

3.根据权利要求2所述的圆开口夹铣钻加工机，其特征在于：所述水平压板包括上压板和下压板，上压板和下压板螺栓连接在一起；上压板下表面中部设有上半槽，下压板上表面的中部与上半槽相对应设有下半槽，上半槽和下半槽组成压紧槽；所述竖杆竖向穿过上压板和下压板并与上压板和下压板之间均为转动配合；竖杆上固定连接有水平设置的传力板，传力板位于压紧槽内并与压紧槽的槽壁转动配合。

4.根据权利要求3所述的圆开口夹铣钻加工机，其特征在于：所述下压板的周向侧面为上大下小的锥形面，下压板的底端直径小于工件内孔的直径，下压板的顶部直径大于工件内孔的直径。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的圆开口夹铣钻加工机，其特征在于：所述铣加工导向槽内设有铣加工定位块，铣加工定位块与底座固定连接，方形导向块与铣加工定位块顶压在一起时，盘铣刀的盘面贯穿工件侧壁；

所述钻孔加工导向槽内设有钻孔加工定位块，钻孔加工定位块与底座固定连接，方形导向块与钻孔加工定位块顶压在一起时，钻头贯穿工件侧壁。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的圆开口夹铣钻加工机，其特征在于：所述铣加工导向槽和钻孔加工导向槽的宽度相同，所述方形导向块的水平截面的轮廓呈正方形。

7.使用权利要求5所述的圆开口夹铣钻加工机进行的夹铣钻加工方法，其特征在于依次按以下步骤进行：

第一步骤是装夹，将工件放在底板上，然后工作人员手持手柄，将锥形螺母对准并插入锥形孔，转动手柄，锥形螺栓拧入锥形孔时带动竖杆及传力板向下压紧工件，将工件紧压在底板上，完成装夹操作；

第二步骤是开启电机，电机通过第一皮带轮、传动带、第二皮带轮及轮轴带动盘铣刀和钻杆旋转，钻杆带动钻头旋转；

第三步骤是铣加工，工作人员手持手柄，将夹具的方形导向块由铣加工导向槽的左端或上方插入铣加工导向槽，然后向右推动夹具，直到方形导向块被铣加工定位块所阻挡时，即可保证工件侧壁开口已被盘铣刀加工好，完成铣加工操作；

第四步骤是钻孔加工，工作人员向上拔出夹具，或者向左移动夹具并使方形导向块由铣加工导向槽的左端退出，然后将方形导向块由钻孔加工导向槽的后端或上方插入钻孔加工导向槽，然后向前推动夹具，直到方形导向块被钻孔加工定位块所阻挡时，即可保证工件侧壁已被钻头钻出通孔，完成钻孔加工操作；

钻孔加工操作完成后，操作人员向上拔出夹具或者向后使方形导向块退出钻孔加工导向槽，关闭电机，旋转手柄，使锥形螺栓由锥形孔中退出；从底板上拔出锥形螺栓后，取出工件，完成一次加工作业。