[发明专利]一种无光化学镀镍制备方法

说明书

本发明属于化学镀镍技术领域，公开了一种无光化学镀镍制备方法，该方法是将添加剂加入到化学镀镍液中，得到无光化学镍镀液；然后将待镀基材进行打磨、化学除油、酸浸蚀与活化前处理后，得到前处理待镀基材；再将前处理待镀基材放入无光化学镍镀液中进行化学镀镍，即完成无光化学镀镍。其关键点在于酸浸蚀和添加剂，目的是继续去除打磨残留的氧化膜，并且增加铜片比表面积，改变镍沉积方式，使镍更好沉积在铜表面上以及添加剂中的铵根离子对镍沉积的影响。本发明的无光化学镀镍镀液稳定性高，用该方法获得的镍镀层具有无光性优良、耐腐蚀性好等特点。本发明对复杂构造的工件进行镀层，并且化学镀工艺简单，产能低、耗时短、适合于大规模生产。

技术领域

本发明属于化学镀镍技术领域，更具体地，涉及一种无光化学镀镍制备方法。

背景技术

化学镀是通过金属的氧化还原反应在施镀对象体上形成金属镀层的方法，能够与产品的形状无关地进行施镀，而且经过特定的预处理过程后还能够对绝缘性物体进行施镀，因此用于多种工业领域。化学镀镍是一种通过化学方法在金属或金属表面镀上一层非晶态Ni-P合金镀层的工艺应用，如在钢铁、铸件、铝合金等金属表面或玻璃、塑料等非金属表面上通过化学镀镍来保护基体材料不受腐蚀，耐磨损或起光亮装饰作用等，被广泛应用于航空，航天等高技术领域中。对于航天领域，为了保证航天器在自然条件极为苛刻的太空正常工作，除了要求插件零件耐腐蚀性高外，还要求其有很高的信号屏蔽性，采用化学镀高磷镍-磷合金技术，由于镀层具有稳定的非磁性性，可以满足接插件零件同时具有耐腐蚀性高、信号屏蔽性好的技术要求。

无光材料是指金属或者非金属材料表面无光泽，表面主要是以漫反射为主。一般，在基材表面上沉积金属层时都希望在基材表面上获得一个平坦而光滑的金属层。所沉积的金属层可以具有能够为随后的计划或获得装饰效果而优化基材表面的功能特性。但根据用途及需求不同，在很多情况下不需要金属层闪闪发亮，而是希望其无光泽。这一方面表现在该金属层的光学外观上，另一方面表现在技术属性上，即这层金属层的防反光性。这种无光泽金属层的应用领域不但包括珠宝行业、家具行业、汽车行业，尤其是光学或精密仪器加工工业，这一行业尤其要求金属层具备防反光的属性。

现今，已有相关工作者对实现镀镍层表面无光泽进行了相关的研究。陆纹雅等通过电镀的方式对沙丁镍进行电镀，在实验中添加沙剂来改变镍镀层色度光泽度，随着沙剂用量增加，沙丁镍镀层色度光泽度降低，但是沙丁镍由于其工艺特性，镀层表面存在有机膜，膜对耐腐蚀性有一定影响，耐腐蚀性会随着沙剂增加而降低。中国专利CN1528951公开了一种电镀半光亮的镀镍液及其工艺，但是此方法制备得到的镀件的电位差较小，且耐腐蚀性能差。蔡宪成等对金属表面亚光处理进行了大量研究，大致分为三种：第一种是通过对基体进行喷砂或者化学腐蚀来达到亚光处理，从而降低金属表面光泽度；第二种是通过电镀的方式往镀液中添加一些添加剂从而来达到亚光效果，降低金属表面光泽度；第三种是在金属表面进行喷涂亚光漆从而降低光泽度。巨根利等先通过化学镀的方法对零件基体进行镀镍-磷合金，再通过除氢处理，目的是消除零件在腐蚀和化学镀过程中，在金属晶格中氢原子的累积及可能存在的镀层应力，保证镀层与基体金属的结合力。之后再通过对镀后零件进行喷玻璃丸处理，从而能达到亚光处理。

综上所述，虽然有各种方法使得镀镍层表面光泽度降低，但是至今几乎还没有一种单纯通过化学镀的方法来达到目的。电镀只适合于简单简单工件，对于复杂构造的工件无法实现，其次，由于电镀镍在工业应用上其产能低，时间长，工艺复杂，因此，研究出适用于大规模生产的无光化学镀镍技术成为本领域研究的重点。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的不足和缺点，提供一种无光化学镀镍液。

本发明的另一目的在于提供用上述无光化学镀镍液镀镍的方法。该方法可得到无光程度度低、耐腐蚀性能好的镍镀层。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种无光化学镀镍制备方法，包括如下具体步骤：