[发明专利]水槽制作方法及水槽

说明书

本发明提供了一种水槽制作方法及水槽，涉及厨卫用具的技术领域，该水槽制作方法包括以下步骤：S1：从板料上冲裁或者切割出规定形状和尺寸的第一板体，并在第一板体上设置排水口；S2：对第一板体进行折弯，得到包括多个U形结构的第二板体，各U形结构的底板上均设置有排水口；S3：从板料上冲裁或者切割出规定形状和尺寸的第三板体以及第四板体；S4：将第三板体焊接于第二板体的第一敞口端，将第四板体焊接于第二板体的第二敞口端，以封闭各U形结构两侧的敞口，制成水槽。该水槽制作方法缓解了制造水槽时无法直接制成多槽结构，只能先加工出相应的单槽结构，再通过单槽结构拼装成多槽结构，工序比较繁琐的问题。

技术领域

本发明涉及厨卫用具技术领域，尤其是涉及一种水槽制作方法及水槽。

背景技术

水槽是厨卫领域中较为常见的一种用具，多为不锈钢水槽(例如：厨房中的水槽)。

现有的不锈钢水槽大多为单槽结构或者为通过单槽结构拼装而成的多槽结构，例如中国专利授权公告号CN203222858U中提供的一种高强度的水槽，其包括至少一个盆体，盆体包括一体式连接的底板和侧板，底板四侧分别延伸有侧板，相邻两侧板绕底板向上弯接后，通过相邻的侧棱边焊接构成具有洗涤腔的盆体。该种水槽虽然也能够满足用户的需求，但是其缺点也比较明显，那就是——制造时，无法直接制成多槽结构，只能先加工出相应的单槽结构，再通过单槽结构拼装成多槽结构，工序比较繁琐。

因此，非常有必要设计一种新的水槽制作方法来改善上述问题。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种水槽制作方法，以缓解现有技术中存在的制造水槽时无法直接制成多槽结构，只能先加工出相应的单槽结构，再通过单槽结构拼装成多槽结构，工序比较繁琐的技术问题。

本发明提供的水槽制作方法包括以下步骤：

S1：从板料上冲裁或者切割出规定形状和尺寸的第一板体，并在所述第一板体上设置排水口；

S2：对所述第一板体进行折弯，得到包括多个U形结构的第二板体，各所述U形结构的底板上均设置有所述排水口；

S3：从板料上冲裁或者切割出规定形状和尺寸的第三板体以及第四板体；

S4：将所述第三板体焊接于所述第二板体的第一敞口端，将所述第四板体焊接于所述第二板体的第二敞口端，以封闭各所述U形结构两侧的敞口，制成水槽。

进一步的，各所述U形结构均包括相对设置的第一侧板和第二侧板，对位于所述第二板体一端的所述第一侧板进行折弯，以在所述第一侧板的顶端加工出第一凸缘，所述第一凸缘向背离相应的所述第二侧板的方向延伸；和/或，对位于所述第二板体另一端的所述第二侧板进行折弯，以在所述第二侧板的顶端加工出第二凸缘，所述第二凸缘向背离相应的所述第一侧板的方向延伸。

进一步的，所述第三板体与各所述第一侧板和所述第二侧板的连接处均为直角。

进一步的，所述第四板体与各所述第一侧板和所述第二侧板的连接处均为直角。

进一步的，对所述第三板体进行折弯，以在所述第三板体的顶端加工出第三凸缘，所述第三凸缘向背离所述第四板体的方向延伸。

进一步的，对所述第四板体进行折弯，以在所述第四板体的顶端加工出第四凸缘，所述第四凸缘向背离所述第三板体的方向延伸。

进一步的，所述第三板体包括分别与各所述U形结构的敞口端相对应的第一部，各所述第一部依次连接构成一体结构，并焊接于所述第二板体的第一敞口端；或者各所述第一部单独焊接于对应的所述U形结构的敞口端。

进一步的，所述第四板体包括分别与各所述U形结构的敞口端相对应的第二部，各所述第二部依次连接构成一体结构，并焊接于所述第二板体的第二敞口端；或者各所述第二部单独焊接于对应的所述U形结构的敞口端。