[发明专利]一种高效的带钢产品加工工艺

说明书

本发明涉及带钢制品的制作工艺技术领域，且公开了一种高效的带钢产品加工工艺，具体步骤包括：步骤一：取原料，工作人员从原材料存放区将原材料取出。步骤二：上料，主要采用上料导轨将取出的原材料进行输送至下一道加工程序。步骤三：第一次冲床冲剪，直接将原材料进行冲剪，并将原材料冲剪成带钢品所需的长度。步骤四：第二次冲床冲剪，将步骤三冲剪后的原材料通过上料导轨再将初次冲剪后的原材料进行第二冲床冲剪，主要是将第一冲剪后的原材料进行修边，具体加工部位保护圆角、原材料角度和原材料表面质量等。该高效的带钢产品加工工艺，解决了需要耗费较多的人力，而且上料和下料转运次数比较多，会耗费大量的时间来转运物品的问题。

技术领域

本发明涉及带钢制品的制作工艺技术领域，具体为一种高效的带钢产品加工工艺。

背景技术

钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。

钢产品以例如涂布刀片、刮刀片以及起皱刀片(crepe blades)的形式应用于造纸和印刷工业。这些刀片的共同之处在于它们都相对较薄较长，同时对直线度、耐磨性及强度有很高的要求。传统带钢产品的制作工艺路线包括：S1：上料、S2：第一次冲床冲剪、S3：第二次冲床冲剪、S4：原料校平、S5：成品摆放。从上述的制作工艺可以看出，需要耗费较多的人力，而且上料和下料的话转运次数比较多，会耗费大量的时间来转运物品，这些都不符合高效生产的制作要求。为此，本发明设计了一种高效的带钢产品加工工艺。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效的带钢产品加工工艺，具备大大减少制作过程中消耗的人力和物力，同时也提高了带钢制品的生产效率等优点，解决了需要耗费较多的人力，而且上料和下料转运次数比较多，会耗费大量的时间来转运物品的问题。

（二）技术方案

为实现上可以定量添加水泥和沙石和自动加水的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的带钢产品加工工艺，具体步骤包括：

步骤一：取原料，工作人员从原材料存放区将原材料取出。

步骤二：上料，主要采用上料导轨将取出的原材料进行输送至下一道加工程序。

步骤三：第一次冲床冲剪，直接将原材料进行冲剪，并将原材料冲剪成带钢品所需的长度。

步骤四：第二次冲床冲剪，将步骤三冲剪后的原材料通过上料导轨再将初次冲剪后的原材料进行第二冲床冲剪，主要是将第一冲剪后的原材料进行修边，具体加工部位保护圆角、原材料角度和原材料表面质量等。

步骤五：产品校平，通过上料导轨将步骤四所冲剪后的原材料输送至校平机处，然后通过校平机进行校平处理并完成制作。

步骤六：下料，将步骤五所校平后的原材料通过下料导轨进行下料，然后并将下料后的零件成品摆放在存放区。

优选的，所述原材料存放区主要是通过放置架将原材料进行归类放置，放置架是由多组单个放置架组成，而且单个放置架是由多个支撑板将放置架分隔呈多个层。例外放置架上设有钢材固定装置，钢材在放置的过程中可能会出现晃动的现象，需要多个固定装置来稳定其放置的效果。