[发明专利]一种减少硫醇甲基锡合成干燥废水方法

权利要求书

1.一种减少硫醇甲基锡合成干燥废水方法，其特征是，硫醇甲基锡粗品洗涤后的废水二次利用，洗涤后的硫醇甲基锡采用螺杆真空泵减压干燥。

2.根据权利要求1所述的一种减少硫醇甲基锡合成干燥废水方法，其特征是，具体包括以下步骤：

(1)收集硫醇甲基锡粗品洗涤后的废水，收集的废水进行静置分油处理；

(2)分油处理后的油相回收用于硫醇甲基锡的合成，水相用于配制无机碱液；

(3)洗涤干净后的硫醇甲基锡采用螺杆真空泵减压干燥，得到硫醇甲基锡成品。

3.根据权利要求2所述的一种减少硫醇甲基锡合成干燥废水方法，其特征是，所述步骤(1)中，硫醇甲基锡粗品的制备包括以下步骤：

(1-1)将金属锡、季铵盐和二甲基硫醚组成的催化剂投入反应釜中，通入氯甲烷反应后再加入四氯化锡，升温反应完成后蒸馏收集150～230℃内的馏分，用蒸馏水吸收得到甲基锡氯化物水溶液；

(1-2)将所述甲基锡氯化物水溶液、巯基乙酸异辛酯、季铵盐和二甲基亚砜组成的催化剂、无机碱液常温下搅拌反应2～6h，反应完成后静置分层，得到油相即为硫醇甲基锡粗品。

4.根据权利要求3所述的一种减少硫醇甲基锡合成干燥废水方法，其特征是，所述步骤(1-2)中，通入氯化甲烷反应温度为155～165℃，反应时间为0.5～0.6h；加入四氯化锡后反应温度为210～225℃，压力1.2～1.8MPa，进行反应6.5～7.5h。

5.根据权利要求3所述的一种减少硫醇甲基锡合成干燥废水方法，其特征是，所述氯甲烷、金属锡、四氯化锡、巯基乙酸异辛酯的摩尔比为(1.4～3)：1：(0.25～0.4)：(2.2～4.4)。

6.根据权利要求3所述的一种减少硫醇甲基锡合成干燥废水方法，其特征是，所述步骤(1-2)中，催化剂季铵盐和二甲基硫醚的摩尔比为1:2～2.5；所述步骤(2-2)中，催化剂季铵盐和二甲基亚砜按照摩尔比为1:2～3。

7.根据权利要求2所述的一种减少硫醇甲基锡合成干燥废水方法，其特征是，所述步骤(2)中，分油处理后的水相用于配制氨水溶液、氢氧化钠溶液、碳酸氢钠溶液或碳酸钠溶液。

8.根据权利要求2所述的一种减少硫醇甲基锡合成干燥废水方法，其特征是，所述步骤(3)中，减压干燥的抽气速率为50～200L/S，螺杆转速为3000～3600rpm，冷却水流量5～18L/min、冷却水压力0.2～0.25MPa，进气口直径为50～100mm，排气口直径为40～80mm。

9.根据权利要求1所述的一种减少硫醇甲基锡合成干燥废水方法，其特征是，每生产一吨硫醇甲基锡减少废水2118.4kg～4273.5kg。