[发明专利]一种高强度复合包装材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度复合包装材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：改性木粉25-29份、改性淀粉18-24份、改性黄麻纤维19-24份、改性聚丙烯15-22份、过氧化二异丙苯9-13份、偶氮二甲酰胺8-14份、4-丁二醇酯9-15份、蜂蜡12-17份、甘油12-16份、复合表面活性剂7-11份和水12-15份。

2.根据权利要求1所述的一种高强度复合包装材料，其特征在于，所述包装材料包括以下重量份的原料：改性木粉27-29份、改性淀粉18-22份、改性黄麻纤维21-24份、改性聚丙烯15-20份、过氧化二异丙苯11-13份、偶氮二甲酰胺12-14份、4-丁二醇酯9-13份、蜂蜡15-17份、甘油14-16份、复合表面活性剂8-11份和水13-15份。

3.根据权利要求1所述的一种高强度复合包装材料，其特征在于，所述包装材料包括以下重量份的原料：改性木粉28份、改性淀粉21份、改性黄麻纤维23份、改性聚丙烯19份、过氧化二异丙苯12份、偶氮二甲酰胺13份、4-丁二醇酯11份、蜂蜡16份、甘油15份、复合表面活性剂10份和水14份。

4.权利要求1-3任一项所述的一种高强度复合包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

a、将改性淀粉兑水搅拌均匀，再加入改性聚丙烯，导入反应釜中，升温至56-58℃，搅拌反应0.8-1.2h，反应结束，冷却至常温后，得到混合物一；

b、将改性木粉、改性黄麻纤维导入高速剪切机中，剪切8-12min，再与偶氮二甲酰胺、4-丁二醇酯和蜂蜡一同导入混料机中，升温至85-92℃，搅拌反应25-30min，得到混合物二；

c、向混合物二中加入过氧化二异丙苯、复合表面活性剂，置于超声波下分散处理15-18min，得到混合物三；

d、将混合物一、混合物三和甘油一同导入挤出机中，熔融挤出，再吹塑成型，即可得到成品。

5.根据权利要求4所述的一种高强度复合包装材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的改性淀粉的制备方法为：将高碘酸钠完全溶解于蒸馏水中，再加入玉米淀粉，置于55-60℃下加热并搅拌反应2-2.4h，反应结束后，过滤，将滤渣用蒸馏水洗涤3-5次，再用丙酮洗涤3-5次，干燥后，即可得到改性淀粉。

6.根据权利要求5所述的一种高强度复合包装材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的改性淀粉的制备方法为：将高碘酸钠完全溶解于蒸馏水中，再加入玉米淀粉，置于58℃下加热并搅拌反应2.2h，反应结束后，过滤，将滤渣用蒸馏水洗涤3次，再用丙酮洗涤5次，干燥后，即可得到改性淀粉。

7.根据权利要求4所述的一种高强度复合包装材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的改性聚丙烯的制备方法为：将聚丙烯、碱式硫酸镁晶须、环磷酰胺和对羟基苯丙酮混合导入反应釜中，在82-86℃下加热并搅拌15-20min，再导入挤出机中，在175-185℃下熔融共混并造粒，即可得到改性聚丙烯。

8.根据权利要求7所述的一种高强度复合包装材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的改性聚丙烯的制备方法为：将聚丙烯、碱式硫酸镁晶须、环磷酰胺和对羟基苯丙酮混合导入反应釜中，在85℃下加热并搅拌17min，再导入挤出机中，在180℃下熔融共混并造粒，即可得到改性聚丙烯。

9.根据权利要求4所述的一种高强度复合包装材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的改性木粉的制备方法为：将木质纤维粉碎至过200目筛，加入硫酸二甲酯和聚乙二醇，置于高压反应容器中，在6MPa压力下，反应38min，即可得到改性木粉。

10.根据权利要求4所述的一种高强度复合包装材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的改性黄麻纤维的制备方法为：将黄麻纤维用蒸馏水洗涤，然后置于1.2mol/L氢氧化钠溶液中浸泡12h，再用蒸馏水洗涤呈中性，干燥后，即可得到改性黄麻纤维。