[发明专利]一种阀盖蜡模整体成形模具

说明书

本发明提供了一种阀盖蜡模整体成形模具，其用于实现整体蜡模的成形，所述整体蜡模包括冒口蜡模部及一体成形在所述冒口蜡模部上的至少一个阀盖铸件蜡模部。所述阀盖蜡模整体成形模具包括：所述上模的内表面形成有上模腔，所述上模腔包括相互连通的上冒口模腔部及连接在所述上冒口模腔部上的至少一个上阀盖模腔部；所述下模的内表面形成有与所述上模腔相配合的下模腔，所述下模腔包括相互连通的下冒口模腔部及连接在所述下冒口模腔部上的至少一个下阀盖模腔部。当所述上模和所述下模合模时，所述上模腔和所述下模腔扣合形成一封闭的与待成形的整体蜡模的形状相匹配的整体蜡模模腔，本发明其能够实现阀盖铸件蜡模和冒口蜡模的一体成形。

技术领域

本发明涉及蜡模模具制造领域，具体地说是一种阀盖蜡模整体成形模具，属于精密铸造技术领域。

背景技术

铸钢阀门是一种常见的精密零部件，其包括阀芯和阀盖。目前，阀盖一般经熔模铸造工艺铸造成形。

结合参考图1所示，现有技术中的阀盖的熔模铸造工艺大致如下：

(1)、首先提供阀盖铸件蜡模模具和冒口蜡模模具，其中：阀盖铸件蜡模模具具有与待成形的阀盖蜡模200的形状相匹配的型腔，冒口蜡模模具则具有与待成形的冒口蜡模100的形状相匹配的型腔；

(2)、将熔融状态的蜡料分别注入至阀盖铸件蜡模模具、冒口蜡模模具的型腔内并冷却，以分别获得阀盖蜡模200和冒口蜡模100；

(3)、将一个或多个阀盖蜡模200焊接在冒口蜡模100上以形成整体蜡模，图1示出了焊接有两个阀盖蜡模200的整体蜡模，为了提高冒口蜡模100与阀盖蜡模200之间的连接强度，阀盖蜡模200与冒口蜡模100之间焊接有连接筋300；

(4)、在整体蜡模上涂覆若干层特制的耐火材料，经过干燥后形成一个整体型壳，然后用热水或蒸汽从型壳中熔掉蜡料以获得空心的型壳；

(5)、将型壳放入焙烧炉中经过高温焙烧，然后于其中浇注熔融的金属后冷却即得到一个包括有冒口的阀盖复合铸件，该阀盖复合铸件包括冒口部和阀盖铸件部；

(6)、将阀盖复合铸件表面的型壳去除，然后对阀盖复合铸件进行分切即获得成形后的阀盖铸件，分切下的冒口则进行回收再利用。

现有技术中的阀盖的熔模铸造工艺，阀盖铸件蜡模和冒口蜡模经各自的蜡模模具单独成形，且需要人工将阀盖铸件蜡模和冒口蜡模焊接在一起以形成整体蜡模。现有技术存在生产效率低、生产成本高的明显缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种阀盖蜡模整体成形模具，其能够实现阀盖铸件蜡模和冒口蜡模的一体成形，其不仅节省了模具，而且省去了阀盖铸件蜡模与冒口蜡模的焊接工序。

本发明的详细技术方案如下：

一种阀盖蜡模整体成形模具，其用于实现整体蜡模的成形，所述整体蜡模包括冒口蜡模部及一体成形在所述冒口蜡模部上的至少一个阀盖铸件蜡模部，所述阀盖蜡模整体成形模具包括：

所述上模的内表面形成有上模腔，所述上模腔包括相互连通的上冒口模腔部及连接在所述上冒口模腔部上的至少一个上阀盖模腔部，所述上模的内表面还形成有与所述上模腔连通的上注蜡半管，所述上注蜡半管上形成有注蜡半孔；

所述下模的内表面形成有与所述上模腔相配合的下模腔，所述下模腔包括相互连通的下冒口模腔部及连接在所述下冒口模腔部上的至少一个下阀盖模腔部；所述下模的内表面还形成有与所述下模腔连通的下注蜡半管，所述下注蜡半管上形成有下注蜡半孔；