[发明专利]一种高韧薄胎瓷衣及其制备工艺

说明书

本发明涉及陶瓷制造领域，具体的涉及一种高韧薄胎瓷衣及其制备工艺。该种高韧薄胎瓷衣，所述高韧薄胎瓷衣的坯体由附着于载体外的泥浆固化而成，泥浆的组分如下：瓷土66‑70％、水25‑28％、三聚磷酸钠0.1‑0.5％、丙三醇3‑5％。本发明提供了一种上述高韧薄胎瓷衣，更容易造型、在造型时不容易断裂，提高成品率，该种高韧薄胎瓷衣的延展性、可塑性、稳定性都获得了提升，使用该种原料烧成的薄胎瓷衣韧性强、不易损坏、烧成率高；该种高韧薄胎瓷衣的制备工艺通过泥浆附着于载体外制成瓷衣坯体，该种高韧薄胎瓷衣及其制备工艺客服了传统薄胎瓷纱存在的问题，是传统对薄胎瓷纱的传承和发展，具有积极的社会意义和经济意义。

技术领域

本发明涉及陶瓷制造领域，具体的涉及一种高韧薄胎瓷衣及其制备工艺。

背景技术

德化瓷塑历史久远，其中“薄纱瓷”技艺是德化传统瓷艺中的又一个独有的技艺。薄纱瓷塑，主要是用泥土和载体纤维材料捏就，薄纱瓷的制作中关键是这种被称作“载体”的纤维，它所含的主要成分是氧化硅，由于陶瓷烧成时纤维组织会被全部烧掉，而渗透在纤维里面的氧化硅材料却将逼真的纤维“肌理”保留了下来，形成薄纱的效果。烧成后的薄纱瓷表面呈现出纱料般的陶瓷肌理或者犹如棉线般的质感，因此现有的薄纱瓷通常用于作为人物的衣物装饰。

如申请号为CN201510658245.8公开的薄纱瓷瓷土配方及烧制工艺公开了一种薄纱瓷瓷土，现有的薄纱瓷瓷土采用了采用原料为传统的瓷土原料，薄纱瓷烧成后的厚度通常只有0.2毫米-1厘米，成品的薄纱瓷脆性大，容易破损；现有薄纱瓷在制作时，采用挑、塑、粘贴等多种手法，将泥饼一层一层粘贴在预制好的薄纱瓷的基坯表面相应位置，要求泥饼的粘贴顺序从里向外逐层粘贴，其工艺复杂；在烧制时烧成温度需要达到1300℃以上，公知的，陶瓷烧成温度越高、面积越大其烧成率越低，由于现有的薄纱瓷在成型工艺和烧制工艺啥规定限制，导致只能做局部的装饰，而无法做整件的瓷衣。

现有的薄纱瓷成品率低、容易损坏、以及传统工艺的局限，限制了薄纱瓷的发展，因此对传统薄纱瓷进行改良对于其传承和发展具有积极的社会意义和经济意义。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种高韧薄胎瓷衣及其制备工艺。

高韧薄胎瓷衣，所述高韧薄胎瓷衣的坯体由附着于载体外的泥浆固化而成，泥浆的组分如下：瓷土66-70％、水25-28％、三聚磷酸钠0.1-0.5％、丙三醇3-5％。

进一步的，泥浆附着于载体的一面，该泥浆的组分如下：瓷土68.54％、水26.66％、三聚磷酸钠0.2％、丙三醇4.6％。

进一步的，泥浆附着于载体的全部外表面，该泥浆的组分如下：瓷土 66.14％、水27.28％、三聚磷酸钠0.42％、丙三醇6.16％。

进一步的，瓷土的原料组分组成：高岭土60-70份、白云土10-15份、长石10-15份、氧化铝1-5份、水化硅酸钙1-5份。

进一步的，瓷土的化学组分为SiO₂ 50－53％、Al₂O₃ 30－35％、Fe₂O₃ 0.03－0.1％、TiO₂ 0.05－0.1％、CaO0.2－0.5％、MgO0.01－0.05％、K₂O0.2－0.5％、Na₂O1－3％、烧失量10－15％。

进一步的，瓷土的原料组分组成：高岭土66份、白云土14、长石13份、氧化铝3份、水化硅酸钙4份；瓷土的化学组分为SiO₂ 50.39％、Al₂O₃ 34.61％、Fe₂O₃ 0.05％、TiO₂ 0.07％、CaO0.32％、MgO0.02％、K₂O0.33％、Na₂O2.07％、烧失量11.78％。