[发明专利]一种粘性可调的可塑橡皮的制备方法

说明书

本发明涉及一种粘性可调的可塑橡皮的制备方法。它包括如下步骤：将热塑性弹性体和矿物油加入捏合机或密闭式炼胶机中，抽真空并加热至80‑150℃后静置，待热塑性弹性体软化后开启机械搅拌，然后连续加入助剂，继续搅拌至所有原料均匀混合，随后加入轻质填料，再搅拌至轻质填料均匀分散在混合体系中，得颜色均一的混合物，随后静置，打开真空阀并将混合物转入挤出成型设备在室温下挤出加工得到粘性可调的可塑橡皮。该橡皮质轻柔软不粘手，拉伸起泡呈海绵状，特别适用于美术绘图中减淡笔迹。通过调整原料及配比可以得到不同柔软度，密度和粘性的产品。该可塑橡皮柔软易成型方便使用，原料易购，工艺流程安全环保，对设备要求低，市场广。

技术领域

本发明涉及一种美术用品的制备方法，特别是涉及一种使用和加工性能优异的粘性可调的可塑橡皮的制备方法。

背景技术

可塑橡皮是一种重要的美术绘图工具，主要是用于绘画过程中减淡深色区域，起到使黑白灰过渡更自然的作用，即帮助调过渡面。优良品质的可塑橡皮应具有以下特点：柔软可塑、具有良好的粘浮力、不掉色、不粘手、无残留、韧性适中弹性较小、拉伸起泡呈海绵状、易加工、拉伸强度适中、在日常使用的环境温度范围内有良好的稳定性。

目前已公开的比较成熟的制备方法主要有以下两类，一类采用聚氯乙烯树脂粉末作为主体，然后加入溶剂、填充剂等进行共混，如专利CN1778839A公布的“一种可塑橡皮的配方”。该方法制备的可塑橡皮通常延展性较差，易断，柔韧性难以达到优质可塑橡皮的标准，拉伸不起泡、不方便使用。此外，从环保安全角度来看，聚氯乙烯对光和热的稳定性差，也不是环境友好日用品材料的合适之选。另一类采用天然或合成橡胶作为主体，加入增塑剂、轻质填料等混炼而成，如专利CN1238352A与CN106117647A公布的“多功能粘丁”和“高韧性可塑橡皮”。该方法制备的橡皮根据配比的不同可能出现两种情况，第一种情况是在橡胶含量较高时，产品韧性大并保留一定的橡胶弹性，拉伸强度高，难以在使用过程中取下少量可塑橡皮（捏成型对细小画面区域进行修改）；第二种情况是在填料含量较高时，产品易断裂，硬度偏高手感较差，在日常使用的环境温度范围内长时间放置可能渗油。另外这两种情况的产品拉伸都不起泡，易粘手。

自可塑橡皮被广泛应用于美术品市场以来，生物材料，工业塑料，橡胶等均已经被作为主体材料进行研究，而合成橡胶由于良好的热稳定性、化学稳定性和安全性在该领域发挥着重要作用。然而，最终产品的性能与原料的选择和配比等因素密切相关，如何根据组分的化学结构及物性，选择合适的辅料并根据用户需求在合适的加工条件下生成出性能优异的产品将有十分重要的意义。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于针对上述现有技术不足，提供一种柔韧度适中且粘性可调的可塑橡皮制备方法。

所述的一种粘性可调的可塑橡皮的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将热塑性弹性体和矿物油加入捏合机或密闭式炼胶机中，抽真空并加热至80-150℃后静置，待热塑性弹性体软化后开启机械搅拌，然后连续加入助剂，继续搅拌至所有原料均匀混合，随后加入轻质填料，再搅拌至轻质填料均匀分散在混合体系中，得颜色均一的混合物，随后静置，打开真空阀并将混合物转入挤出成型设备在室温下挤出加工得到粘性可调的可塑橡皮。

所述的一种粘性可调的可塑橡皮的制备方法，其特征在于原料按重量份数计包括：热塑性弹性体100份，矿物油50-150份，助剂10-210份，轻质填料100-350份，颜料0-6份，颜料与轻质填料同时加入。

所述的一种粘性可调的可塑橡皮的制备方法，其特征在于助剂包括以下重量份数的组份：软化剂10-200份，防老剂0-5份，增粘剂0-5份。

所述的一种粘性可调的可塑橡皮的制备方法，其特征在于原料按重量份数计包括热塑性弹性体100份，矿物油80-120份，软化剂60-150份，轻质填料200-300份，颜料1-3份，防老剂1-5份，增粘剂0-3份。