[发明专利]一种PET聚酯薄膜生产工艺在审
申请号: | 201810722921.7 | 申请日: | 2018-07-04 |
公开(公告)号: | CN110684323A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 孙忠海;濮娟;王大志 | 申请(专利权)人: | 康利源科技(天津)股份有限公司 |
主分类号: | C08L67/00 | 分类号: | C08L67/00;C08L67/02;C08J5/18;C08G63/21;C08K3/22;C08K5/521 |
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地址: | 300401 天津市北辰*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 共聚酯树脂 混合物料 薄膜 聚脂薄膜 聚酯母料 拉伸 铸片 生产工艺 水蒸气 干燥处理 工艺合成 耐湿热性 湿热环境 收卷分切 双向拉伸 制备过程 共缩聚 封端 熔融 碳二 烯醇 制备 阻隔 挤出 | ||
1.一种PET聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,制备PET共聚酯树脂;
第二步,将PET共聚酯树脂与聚酯母料混合得到混合物料;
第三步,对混合物料进行干燥处理;
第四步,对混合物料进行熔融挤出并铸成厚片;
第五步,对铸片进行双向拉伸制得薄膜;
第六步,对薄膜进行收卷分切。
2.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,第一步的具体操作方法为:先将对苯二甲酸2份、间苯二甲酸1000份、乙二醇1000份、1,4-丁二醇5份、丙三醇1份、四羟甲基甲烷3份、1,3,5-环己烷三醇1份、醋酸钴3份、三氧化二锑2份、磷酸三甲酯1份加入制浆罐搅拌,之后放入酯化釜酯化,再向酯化釜内加入顺9,12-十八碳二烯醇1份,酯化40分钟后将物料经过过滤器过滤并压入缩聚釜进行缩聚反应,最后充入氮气后出料,制得PET共聚酯树脂。
3.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,第二步的具体操作方法为:将聚酯母料和PET共聚酯树脂以25:100的质量比进行混合,得到混合物料。
4.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,第三步的具体操作方法为:将混合物料放入真空转鼓中进行干燥处理,干燥温度为70-75摄氏度,干燥时间为6-8小时,直至其含水率低于50ppm。
5.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,第四步的具体操作方法为:将干燥后的混合物料投入挤出机进行熔融挤出,形成熔体,熔融温度为280摄氏度,之后将熔体流延至铸片机内,采用静电吸附装置令熔体紧贴在铸片机的冷鼓上,冷鼓的冷却温度为30摄氏度,通过剥离辊将冷却的熔体剥离,得到厚片。
6.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,第五步的具体操作方法为:先对厚片在70-130摄氏度环境中纵向拉伸,令长度拉长3-4倍,再在90-150摄氏度的环境中横向拉伸,令长度拉长3-4倍,得到薄膜。
7.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,第六步的具体操作方法为:将薄膜在170-230摄氏度的环境下进行热定型处理后进行收卷分切。
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