[发明专利]一种阻燃环氧聚氯乙烯基涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃环氧聚氯乙烯基涂料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：聚氯乙烯改性环氧树脂、改性羟甲基纤维素、聚丙烯酸酯中间体、聚氯乙烯改性胺，所述的聚氯乙烯改性环氧树脂、改性羟甲基纤维素、聚丙烯酸酯中间体、聚氯乙烯改性胺的质量份数比为78：27～35：17～23：27～31，其中，所述的聚氯乙烯改性环氧树脂由环氧树脂E51、聚氯乙烯糊树脂、环氧树脂E44和氢氧化钠反应制得，所述的环氧树脂E51、聚氯乙烯糊树脂、环氧树脂E44和氢氧化钠的质量份数比为92：32～40：7～16：1～4，所述的改性羟甲基纤维素由羟甲基纤维素、环氧树脂E51和聚氯乙烯糊树脂反应制得，所述的羟甲基纤维素、环氧树脂E51和聚氯乙烯糊树脂的质量份数比为10：83～90：18～25，所述的聚丙烯酸酯中间体由甲基丙烯酸异丙酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸、Sr-10乳化剂和819光引发剂反应制得，所述的甲基丙烯酸异丙酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸、Sr-10乳化剂和819光引发剂的质量份数比为50：7～9：8～15：2～5：3～8：0.3～1，所述的聚氯乙烯改性胺由聚氯乙烯糊树脂、三乙烯四胺、对氯苯胺和对苯二胺反应制得，所述的聚氯乙烯糊树脂、三乙烯四胺、对氯苯胺和对苯二胺的质量份数比为45：55～63：31～46：21～30。

2.根据权利要求1所述一种阻燃环氧聚氯乙烯基涂料的制备方法，其特征在于：所述的阻燃环氧聚氯乙烯基涂料是由以下制备方法制得的：(1)、将三乙烯四胺、对氯苯胺和对苯二胺按照质量份数比为55～63：31～46：21～30加入到水热反应釜中，维持体系温度88～96℃条件下反应1～2h，将质量份数比为45的聚氯乙烯糊树脂添加至水热反应釜中，维持维持体系温度106～118 ℃条件下反应1～3h，产物经120℃、-0.07MPa减压蒸馏2h，得到聚氯乙烯改性胺；(2)、将甲基丙烯酸异丙酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、Sr-10乳化剂和819光引发剂按照质量份数比为50：7～9：8～15：3～8：0.3～1添加至反应釜中，搅拌速度为90r/min，维持体系温度26 ℃条件下反应15min，将质量份数比为2～5的丙烯酸按照0.02质量份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，得到聚丙烯酸酯中间体；(3)、将环氧树脂E51和聚氯乙烯糊树脂按照质量份数比为83～90：18～25加入到水热反应釜中，维持体系温度112～126 ℃条件下反应2～3h，将质量份数比为10的羟甲基纤维素和0.2份DMP-30促进剂添加至水热反应釜中，维持体系温度121～137 ℃条件下反应1～4h，即得到改性羟甲基纤维素；(4)、将环氧树脂E51、聚氯乙烯糊树脂和环氧树脂E44按照质量份数比为92：32～40：7～16加入到水热反应釜中，维持体系温度96～113 ℃条件下反应52～71min，将水热反应温度升温至135℃反应1.5～3h，将质量份数比为1～4的氢氧化钠添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为56～73 ℃条件下反应1.5h，产物经95℃、-0.07MPa减压蒸馏1.5h，产物经15℃ 1L水洗涤3次、15℃ 500mL乙醇洗涤3次，于39℃、-0.09MPa真空干燥20min，即得到聚氯乙烯改性环氧树脂；(5)、将聚氯乙烯改性环氧树脂、改性羟甲基纤维素、聚丙烯酸酯中间体按照质量份数比为78：27～35：17～23加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度28 ℃条件下反应19min，产物经1000～3000W高压汞灯光照3～8s，粉碎，将产物和质量份数比为27～31的聚氯乙烯改性胺添加至反应釜中，维持搅拌速度为95r/min，维持体系温度28 ℃条件下反应23min，即得到阻燃环氧聚氯乙烯基涂料。