[发明专利]一种带有屏蔽层的电缆及其制造方法有效
申请号: | 201810723061.9 | 申请日: | 2018-07-04 |
公开(公告)号: | CN108878029B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 戴世元;王培培 | 申请(专利权)人: | 深圳市集兴电线电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/17 | 分类号: | H01B7/17;H01B7/02;H01B13/00;H01B13/22;H01B13/14 |
代理公司: | 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 | 代理人: | 谭雪婷;彭西洋 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 屏蔽 电缆 及其 制造 方法 | ||
本发明提供了一种带有屏蔽层的电缆及其制造方法,本发明利用第一电镀层和第二电镀层进行电磁屏蔽,提高电缆的电磁干扰能力;第一电镀层和第二电镀层的形成方式简单,可以通过一步电镀并借助于锯齿状的起伏直接实现,并且锯齿状的起伏还可以防止保护层相对于高K材料层的相对转动问题;在制造工艺上,本发明的电缆实现了低成本、简单工艺的目的,且利用第一电镀层的部分实现反馈信号的传输,无需额外的传输线,缩小了电缆的直接,俭省了材料。
技术领域
本发明涉及一种电缆,特别是一种带有屏蔽层的电缆及其制造方法。
背景技术
目前,国内普通电缆的屏蔽要求都是通过网面结构的屏蔽层实现,网面结构的屏蔽层是通过编织机进行编织的。然而这种结构和制作工艺却不适用于精密仪器中使用的电缆,这是因为一方面网面结构会使电缆的弯曲半径增大,导致电缆整体的柔软性变差;另一方面,还会使电缆的外径和重量变大,无法满足精密仪器的要求。
由于国内暂时没有专业的缠绕屏蔽线设备,所以国内大多数使用的精密型电缆产品都依靠进口,如若缠绕屏蔽线设备也比较昂贵。因此,在生产电缆时受到一定限制,也经常会采用不加屏蔽线缠绕,这样造成电缆的屏蔽效果达不到预定的要求。
发明内容
基于解决上述问题,本发明提供了一种带有屏蔽层的电缆,其用于精密型电子仪器的信号交互,其包括:
铜芯,其用于输入信号;
包覆于铜芯外的绝缘高K材料层,所述绝缘高K材料层的外表面具有锯齿状起伏,所述锯齿状起伏包括N个凹部和N个凸部,其中N≥16,且N为偶数;
第一电镀层和第二电镀层,所述第一电镀层和第二电镀层均由多个条状的镀层构成,所述第一电镀层嵌于所述N个凹部的底面上,所述第二电镀层敷设于所述N个凸部的顶面上,多个条状的镀层彼此独立且互相绝缘;
保护层,包覆于所述绝缘高K材料层的外围,且完全包裹所述第一电镀层和第二电镀层;
外壳层,所述保护层嵌于所述外壳层的内侧。
根据本发明的实施例,所述第一电镀层的厚度大于所述第二电镀层的厚度。
根据本发明的实施例,所述第一电镀层的多个条状的镀层中的M条承担反馈信号的功能且其余各条承担屏蔽作用,其中M≤N/2。
根据本发明的实施例,所述M条承担反馈信号的功能的镀层彼此至少间隔一个凹部和两个凸部。
本发明还提供了一种带有屏蔽层的电缆的制造方法,其包括:
(1)提供一裸铜芯;
(2)将裸铜芯通过熔融态的绝缘高K材料浴,输送至具有锯齿状起伏的热塑模具中,经压合、冷却、固化、分离等步骤在铜芯外形成绝缘高K材料层,所述绝缘高K材料层的外表面具有锯齿状起伏,所述锯齿状起伏包括N个凹部和N个凸部,其中N≥16,且N为偶数;
(3)在绝缘高K材料层外电镀形成第一电镀层和第二电镀层,所述第一电镀层和第二电镀层均由多个条状的镀层构成,所述第一电镀层嵌于所述N个凹部的底面上,所述第二电镀层敷设于所述N个凸部的顶面上,多个条状的镀层彼此独立且互相绝缘;
(4)利用模塑工艺形成保护层,包覆于所述绝缘高K材料层的外围,且完全包裹所述第一电镀层和第二电镀层;
(5)在所述保护层外包覆外壳层。
根据本发明的实施例,所述步骤(2)中,采用裸铜芯作为正极,含铜的溶液作为负极,绝缘高K材料层作为介质层进行电容式电镀。
根据本发明的实施例,电镀过程中,所述凹部的电场强度大于所述凸部的电场强度。
根据本发明的实施例,所述第一电镀层的厚度大于所述第二电镀层的厚度。
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