[发明专利]一种竹木染色用染缸

说明书

本发明公开了一种竹木染色用染缸，本发明设置有环形管、抽液泵和罩壳，在抽液泵的作用下，染色缸上部内腔中的染色液由连接管通过环形管进入抽液管中，再经排液管进入罩壳的内腔中，通过罩壳上端面上设置的通孔排出，即是在抽液泵的作用下使缸体中的染色液循环流动，不断的搅拌，不需人工搅拌，员工的劳动强度低；由于连接管均匀的布置在缸体的圆周方向上，再加上流量控制阀的控制作用，可使缸体上部内腔圆周各处的染色液均匀的进入抽液管中，再通过罩壳上设置的通孔排出，又实现了缸体中上下部染色液的交换，使抽液泵对缸体中染色液的搅拌更均匀。

技术领域

本发明涉及竹木加工技术领域，具体是一种竹木染色用染缸。

背景技术

在竹木制品的加工过程中，为了满足客户的需求需要对竹木进行染色，竹木的染色在高温染色缸中进行，为了使染色更加均匀，需要对染料就行不间断的搅拌。在染色缸中增加搅拌装置会占用染色缸的使用空间，而且将竹木放入染色缸中以及从染色缸中取出都非常麻烦；因此此案有的工艺中扔多采用人工搅拌的方式，但是人工搅拌的劳动强度大，人工一旦懈怠或者疲累就会导致搅拌不均匀，产品次品率就会升高，得不到稳定染色质量的产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹木染色用染缸，以解决竹木染色时使用人工搅拌导致的劳动强度大和搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹木染色用染缸，包括缸体，所述缸体的外侧设置有环形管，所述环形管的圆周方向上设置有若干个均匀分布的连接管，所述连接管与缸体的上部内腔相连通，所述缸体的内底部设置有罩壳，所述罩壳的下端开口，且下端与缸体的内底壁相连，所述罩壳的上端面上均布有多个通孔，所述缸体的外侧设置有抽液泵，所述抽液泵的进液口通过抽液管与环形管相连通，所述抽液泵的出液口通过排液管与罩壳的内腔相连通，所述各连接管上均设置有一个流量控制阀。

进一步的，所述缸体的底部设置有夹层，且夹层中设置有电加热元件。

进一步的，所述缸体的中间侧壁上设置有温度检测器件，所述温度检测器件的检测端设置于缸体的内部，且检测端的外侧设置有保护罩。

进一步的，所述缸体的外壁上设置有保温层，且与缸体(1)外壁连接的各个管路上均设置有保温层。

进一步的，所述缸体的内壁上位于连接管的进口处设置有过滤网，所述过滤网的过滤网孔的尺寸小于罩壳上端面上设置的通孔的尺寸。

进一步的，所述罩壳为圆柱形，且罩壳设置于缸体内底壁的中部，所述罩壳的半径不小于缸体内底壁半径的一半，所述排液管伸入至罩壳的内腔中部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置有环形管、抽液泵和罩壳，在抽液泵的作用下，染色缸上部内腔中的染色液由连接管通过环形管进入抽液管中，再经排液管进入罩壳的内腔中，通过罩壳上端面上设置的通孔排出，即是在抽液泵的作用下使缸体中的染色液循环流动，不断的搅拌，不需人工搅拌，员工的劳动强度低；由于连接管均匀的布置在缸体的圆周方向上，再加上流量控制阀的控制作用，可使缸体上部内腔圆周各处的染色液均匀的进入抽液管中，再通过罩壳上设置的通孔排出，又实现了缸体中上下部染色液的交换，使抽液泵对缸体中染色液的搅拌更均匀。

2、抽液泵设置在缸体的外侧，罩壳设置的缸体的内底部，占用的染色缸的使用空间很小，而且不会对将竹木放入染色缸中以及从染色缸中取出造成障碍。

附图说明

图1为本发明的结构示意图的俯视图。

图2为本发明的结构示意图的主视图。

图中：1-缸体、2-环形管、3-连接管、4-罩壳、5-抽液泵、6-抽液管、7-排液管、8-流量控制阀、9-电加热元件、10-温度检测器件、11-保护罩、12-过滤网。

具体实施方式