[发明专利]一种预制钢筋混凝土叠合梁与钢管柱连接节点的施工方法

说明书

本发明涉及一种预制钢筋混凝土叠合梁与钢管柱连接节点及其施工方法，属于建筑结构领域。该节点由预制钢管柱、预制钢筋混凝土叠合梁、U形钢套管、连接区与叠合板现浇混凝土组成。所述的预制钢管柱包括钢管柱及焊接于其外壁的预留H型钢端头；所述的预制钢筋混凝土叠合梁包括上部受力钢筋、下部受力钢筋、箍筋、T形连接件、预浇混凝土，所述的T形连接件由翼缘钢板、腹板钢板以及焊接于腹板上的栓钉组成；所述的U形钢套管包括外翻U型钢槽、连接钢筋。

技术领域

本发明涉及一种预制钢筋混凝土叠合梁与钢管柱连接节点，属于建筑结构领域。

背景技术

钢管柱是在钢管内浇筑混凝土形成的一种组合结构竖向承重构件，具有承载力高，延性好，施工方便等优越性能，在工程中得到广泛的应用。目前与钢管柱连接的钢筋混凝土梁多采用现浇施工，其节点施工繁琐，现场工作量极大，不能适应装配式建筑的发展需求，因此，随着装配式建筑的快速发展，迫切需要实现预制钢筋混凝土梁与钢管柱的有效连接。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制钢筋混凝土叠合梁与钢管柱连接节点，其特征在于:主要包括预制钢管柱、预制钢筋混凝土叠合梁、U形钢套管和现浇混凝土。

所述的预制钢管柱包括钢管柱，及焊接于钢管柱侧壁的H型钢端头。所述H型钢端头包括上翼缘板、下翼缘板和腹板。所述腹板上具有若干螺栓孔I。

所述的预制钢筋混凝土叠合梁包括T形连接件和预浇混凝土，以及由若干上部受力钢筋、下部受力钢筋和箍筋编织的筋笼。若干相互平行的下部受力钢筋位于筋笼的底部。若干相互平行的上部受力钢筋位于筋笼的顶部。所述T形连接件包括相互垂直的底板和端板。所述T形连接件位于筋笼中。下部受力钢筋和上部受力钢筋垂直于底板。所述端板的端头具有若干与螺栓孔I对应的螺栓孔II。所述预浇混凝土呈长方体，包裹T形连接件的一部分和筋笼的一部分。所述全部的上部受力钢筋、上部的箍筋、带有螺栓孔II的端板端头、以及螺栓孔II下方的下部受力钢筋的端头，均露在预浇混凝土外。

所述预制钢筋混凝土叠合梁与H型钢端头对接。通过穿过螺栓孔I和螺栓孔II的螺栓，使得腹板和端板连接在一起。所述上部受力钢筋搭接在上翼缘板的上表面。所述下部受力钢筋搭接在下翼缘板的下表面。

所述U形钢套管包括外翻U型钢槽和若干连接钢筋。所述外翻U型钢槽从所述预制钢筋混凝土叠合梁兜住H型钢端头、端板的端头和一部分预浇混凝土。若干连接钢筋焊接在外翻U型钢槽的上端敞口。

所述外翻U型钢槽内部的部件，以及露在预浇混凝土外的筋笼被包裹在混凝土中。

进一步，所述的外翻U型钢槽由钢板冷弯而成，其上端敞口向两边翻折，形成焊接连接钢筋的边。

进一步，所述T形连接件的底板和/或端板上具有若干栓钉。这些栓钉处于预浇混凝土中。

进一步，所述H型钢端头的上翼缘板和下翼缘板均平行于水平面。所述腹板垂直于水平面。

本发明还公开一种针对上述钢筋混凝土叠合梁与钢管柱连接节点的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：

a.在工厂加工完成预制钢管柱和预制钢筋混凝土叠合梁，运至施工现场安装就位后，使用螺栓进行连接。

b.分别焊接预制钢筋混凝土叠合梁的上部受力钢筋、下部受力钢筋于预留H型钢端头的上、下翼缘外表面。

c.定位外翻U型钢槽并将其焊接于钢管柱的外壁，焊接连接钢筋。

d.浇筑混凝土，完成施工。

本发明的技术效果是毋庸置疑的，可提高节点区的工作性能，且浇筑节点区混凝土时可作为模板使用；本发明结构简捷，施工较为方便，可为钢管柱和预制钢筋混凝土叠合梁提供安全可靠的连接。

附图说明