[发明专利]一种具有夹持定位功能的模具表面抛光打磨设备

说明书

一种具有夹持定位功能的模具表面抛光打磨设备，包括底座，底座上侧对称固定连接有两个支撑板，两块支撑板顶端共同固定连接有安装板，所述安装板上开设有开口朝下设置的移动槽，移动槽内设置有移动块，移动块上均开设有水平螺纹通孔，所述水平螺纹通孔内螺纹连接有第一水平螺纹杆，第一水平螺纹杆两端架设在安装板两端，且第一水平螺纹杆右端与电机输出轴固定连接，所述移动块下侧固定连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱的自由端朝下设置。本发明的有益效果是：电机带动第一水平螺纹杆转动，与第一水平螺纹杆相配合的移动块在移动槽内移动，从而带动打磨装置改变了位置，对模具不同位置进行打磨处理。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体涉及一种具有夹持定位功能的模具表面抛光打磨设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在对模具加工时，模具的表面一般要求都是平整的，因此需要后期对模具表面进行打磨处理。在现有技术中，一般都是由人工用手持打磨机来进行打磨，该种工作效率及其低下，且在打磨过程中模具还会发生移位，影响打磨效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有夹持定位功能的模具表面抛光打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有夹持定位功能的模具表面抛光打磨设备，包括底座，底座上侧对称固定连接有两个支撑板，两块支撑板顶端共同固定连接有安装板，所述安装板上开设有开口朝下设置的移动槽，移动槽内设置有移动块，移动块上均开设有水平螺纹通孔，所述水平螺纹通孔内螺纹连接有第一水平螺纹杆，第一水平螺纹杆两端架设在安装板两端，且第一水平螺纹杆右端与电机输出轴固定连接，所述移动块下侧固定连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱的自由端朝下设置，且液压伸缩柱的底端固定连接有打磨装置；所述支撑板内侧下部均固定连接有夹持定位装置，两个夹持定位装置之间设置有模具。

作为本发明进一步的方案是：所述移动块与移动槽的截面均呈凸字形，移动块与移动槽相配合。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一水平螺纹杆与安装板的接触处设置有轴承。

作为本发明再进一步的方案是：所述打磨装置包括打磨电机，打磨电机输出轴上固定连接有打磨轴，打磨轴底端固定连接有打磨圆盘，所述打磨圆盘下侧固定连接有若干打磨凸起。

作为本发明再进一步的方案是：所述打磨凸起呈三棱锥状。

作为本发明再进一步的方案是：所述夹持定位装置包括水平板，水平板上开设有凹槽，凹槽内设置有拉紧块，拉紧块上开设有水平螺纹槽，水平螺纹槽内螺纹连接有第二水平螺纹杆，第二水平螺纹杆穿过支撑板向外延伸，且第二水平螺纹杆的外端固定连接有把手；所述拉紧块的一端设置有第一铰链，第一铰链上活动铰接有转动杆；所述凹槽内侧壁上对称设置有两个第二铰链，第二铰链上活动铰接有夹持板，夹持板中间处设置有第三铰链，转动杆的另一端与第三铰链相连接。