[发明专利]一种皱纹纸管的结构与加工工艺

权利要求书

1.一种皱纹纸管的结构，其特征在于：包括皱纹纸中层（1）和耐热层（2），所述皱纹纸中层（1）的上、下表面均涂抹有耐热层（2）。

2.根据权利要求1所述的一种皱纹纸管，其特征在于：包括一种皱纹纸管加工工艺，包括以下步骤：

S1：制作皱纹纸中层，将芳纶浆粕与芳纶纤维放入纤维解离器中进行混合疏解，称取纳米SiO₂加入到去离子水中，利用超声波细胞粉碎机对溶液进行超声波分散处理，向纤维解离器中倒入分散好的纳米SiO₂粒子的水溶液继续搅拌，然后通过纸页成型器中压榨去除多余的水分后制得纸张后再进行干燥处理，将干燥后的纸片通过平板硫化机上进行热压，制得皱纹纸中层；

S2：对皱纹纸中层进行浸油处理，先将矿物绝缘油进行滤油处理，将处理过的绝缘油和皱纹纸中层按质量比为20比1的比例放入干燥的玻璃瓶中，然后将干燥的玻璃瓶放置在真空浸油机中进行真空浸油，然后对皱纹纸中层进行干燥；

S3：向干燥后的皱纹纸中层的表面喷洒双氰胺溶液，然后再次进行干燥，形成完整的皱纹纸；

S4：对皱纹纸进行起皱处理，选用的起皱方法为湿法起皱，先对皱纹纸进行湿润处理，使皱纹纸纸页水分在55%时起皱，然后通过起皱烘缸进行二次烘干；

S5：将起皱处理后的纸张通过纸张卷曲机形成皱纹纸管。

3.根据权利要求2所述的一种皱纹纸管的加工工艺，其特征在于：在S1的操作步骤中，芳纶浆粕与芳纶纤维按照质量比为1.5比1的配比放入到纤维解离器中，纳米SiO₂的添加量为1wt.%。

4.根据权利要求2所述的一种皱纹纸管的加工工艺，其特征在于：在S1的操作步骤中，对纸页成型器制作成型的纸张进行干燥时，干燥的温度为105℃，使用平板硫化机进行热压时，热压的温度为230℃，热压的压力为15Mpa。

5.根据权利要求2所述的一种皱纹纸管的加工工艺，其特征在于：在S2的操作步骤中，将干燥的玻璃瓶放置在真空浸油机内，进行真空浸油的时间为48小时、温度为90℃、真空度为50Pa。

6.根据权利要求2所述的一种皱纹纸管的加工工艺，其特征在于：在S3的操作步骤中，分别向干燥后的皱纹纸中层的表面喷洒浓度为0.5%和1.5%的双氰胺溶液，然后对皱纹纸中层进行悬挂，悬挂至水分不滴落后，将湿的皱纹纸中层放入真空干燥器中在90℃下加热6min。

7.根据权利要求2所述的一种皱纹纸管的加工工艺，其特征在于：在S4的操作步骤中，进行二次烘干时，起皱烘缸的表面温度保持在50~60摄氏度。