[发明专利]热处理炉

说明书

本发明公开了一种热处理炉，该热处理炉包括热处理室(1b)，其中，金属薄板(20)在通过空气(21)而浮起的同时沿着水平方向被连续地传送，热处理室(1b)包括多个空气喷射喷嘴(6)和多个喷雾喷嘴(8)，多个空气喷射喷嘴(6)和多个喷雾喷嘴(8)沿着热处理室(1b)中的金属薄板(20)的通过线(PL)布置在通过线(PL)的下侧和上侧并且从侧面看时与通过线(PL)正交。

技术领域

本发明涉及连续热处理炉(所谓的浮式炉)，其中在利用空气使金属薄板浮起的同时，使金属薄板连续地经受加热、热处理和冷却。

背景技术

例如，为了使在连续运转的热处理炉内收容并沿水平方向行进的已热处理的金属材料冷却，已提出了以下用于控制热处理炉中的金属材料的方法(例如，专利文献1)。也就是说，控制金属材料，使得通过测量装置对支撑金属材料的辊之间的金属材料的轨迹进行测量，并且使基于测量结果获得的轨迹在喷射为用于冷却金属材料的冷却剂(空气、惰性气体、液体、或气体和液体的混合物)的输送装置之间行进。

在此，关于其中金属薄板通过空气浮起并且加热后的金属薄板通过喷射诸如空气等制冷剂而被冷却的浮动式的热处理炉，已经对诸如空气等制冷剂的最佳喷射条件进行了各种研究。

然而，例如，为了仅通过喷射空气(一种制冷剂)来提高金属薄板的冷却速率，由于空气等的压力的缘故而存在限制。因此，需要提高用于冷却金属薄板的制冷剂的喷射速度，以进一步缩短制冷剂的喷射距离等。然而，迄今为止尚未对上述技术问题提出有效的建议。

专利文献1：JP-T-2009-538987

发明内容

本发明的目的是提供一种热处理炉，其能够解决背景技术中所述的问题，提高对金属薄板通过空气浮起的同时沿着水平方向传送的热处理期间或热处理后的金属薄板的冷却效率，并且容易选择各种冷却速率。

为了解决上述问题，本发明人考虑了，对于在通过空气浮起的同时沿水平方向传送的金属薄板，除了通过空气喷嘴喷射空气之外，还能够通过喷雾喷嘴喷射雾或者通过水滴喷射喷嘴喷射多个水滴。基于这些发现完成了本发明。

即，根据本发明的第一方面的热处理炉是这样热处理炉：其用于在使金属薄板浮起的状态下使金属薄板连续传送通过加热室、热处理室和冷却室，同时对金属薄板进行热处理，

其中，至少热处理室包括多个空气喷射喷嘴和多个喷雾喷嘴，或至少热处理室包括多个空气喷射喷嘴和多个水滴喷射喷嘴，并且

多个空气喷射喷嘴和多个喷雾喷嘴或者多个空气喷射喷嘴和多个水滴喷射喷嘴沿着热处理室中的金属薄板的通过线布置在通过线的下侧和上侧，并且从侧面看时相对于通过线正交或倾斜。

根据如上所述的热处理炉，可以实现以下效果(1)。

(1)多个空气喷射喷嘴和多个喷雾喷嘴，或者多个空气喷射喷嘴和多个水滴喷射喷嘴沿着金属薄板的通过线在通过线的下侧和上侧布置成从侧面看时相对于通过线正交或倾斜。结果，组合使用要喷射的高压空气和雾，或者组合使用要喷射的高压空气和水滴。因此，能够根据板厚、传送速度等高效地冷却金属薄板的两个表面，能够提高冷却速率，并且可以缩短冷却时间。

金属薄板例如是轧制钢板、铝合金板等，其板厚大部分为数毫米(例如3mm)以下。

热处理炉包括直线状设置的加热室、热处理室和冷却室，并且热处理炉是连续式热处理炉，其中金属薄板沿着通过线被顺序地加热、热处理和冷却。

此外，在加热室内布置有喷射用于加热金属薄板的高温空气的空气喷射喷嘴，并且在冷却室内布置有用于冷却的空气喷射喷嘴、喷雾喷嘴和水滴喷射喷嘴中的至少一者。

另外，多个空气喷射喷嘴中的每个空气喷射喷嘴可以在平面图或仰视图中布置为对应于点阵图案或犬牙图案的相应位置。