[发明专利]一种自动下料的地板生产线

说明书

本发明提出了一种自动下料的地板生产线，包括双螺杆挤出成型装置、压延装置、修边装置、驱动输送装置、切割装置、下料台和下料装置，所述双螺杆挤出成型装置的模头输出端设有压延装置，所述压延装置的输出端设有输送辊支撑架，所述输送辊支撑架上安装有若干工位输送辊组件，所述修边装置上设有修边刀组件，所述切割装置上设有第二驱动气缸和切割刀组件，所述第二驱动气缸驱动切割刀组件竖直方向移动，所述下料台的上方设有下料装置，通过修边装置对板材的两侧进行废边的切割，切割装置进行切断，能够依次完成地板的修边与切割，通过下料吸盘抓取板材，并通过行走机构将板材输送实现自动堆叠下料，能够降低劳动强度，提高生产效率。

【技术领域】

本发明涉及地板生产设备的技术领域，特别是一种自动下料的地板生产线的技术领域。

【背景技术】

SPC地板分为基材层，印刷层，耐磨层和UV层，每层的连接通过热敷，滚压一次成型，完全颠覆了胶水粘接；SPC地板采用的材料为树脂粉和钙粉为主，通过混料，高温，挤压，定型等一系列的工序加工而成，密度在1.8-2.2之间，收缩比千分之一，粘贴力50牛以上，耐磨12000-15000转之间，表面放烟烫500摄氏度-800摄氏度之间，做到了不仅实用而且环保，不含任何挥发物，致癌物，重金属及甲醛；地板在压延成型后需要对条状的板材，根据客户的需求需要对板材进行修边和切割，地板在切割成型后需要对板材进行下料，现有生产中常采用人工下料，效率低下，不利于生产，现提出一种自动下料的地板生产线。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出了一种自动下料的地板生产线，通过修边装置对板材的两侧进行废边的切割，修边后的板材通过切割装置进行切断，能够依次完成地板的修边与切割，通过下料吸盘抓取板材，并通过行走机构将板材输送实现自动堆叠下料，能够降低劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种自动下料的地板生产线，包括双螺杆挤出成型装置、压延装置、修边装置、驱动输送装置、切割装置、下料台和下料装置，所述双螺杆挤出成型装置的模头输出端设有压延装置，所述压延装置的输出端设有输送辊支撑架，所述输送辊支撑架上安装有若干工位输送辊组件，所述输送辊支撑架的输送方向依次设有修边装置、驱动输送装置、切割装置和下料台，所述修边装置上设有修边刀组件，所述驱动输送装置上设有驱动辊组件，所述驱动辊组件的上方设有驱动压辊组件，所述切割装置上设有第二驱动气缸和切割刀组件，所述第二驱动气缸驱动切割刀组件竖直方向移动，所述下料台的上方设有下料装置，所述下料装置包括机架、行走架、下料行走装置、升降驱动装置、吸盘安装架和下料吸盘装置，所述机架的上方对称设有行走架，所述行走架上设有行走导轨，所述行走装置活动安装在行走导轨上，所述行走装置上设有升降驱动装置，所述升降驱动装置上设有升降架，所述升降架的下方与吸盘安装架相连，所述吸盘安装架的两侧设有吸盘支撑架，所述吸盘支撑架上安装有若干个下料吸盘装置。

作为优选，所述修边装置还包括第一安装座、调节座、辅助压紧辊组件和第二安装座，所述第一安装座对称安装在输送辊支撑架上，所述第一安装座上设有支撑翼，所述支撑翼之间安装有驱动转轴，所述调节座的端部通过驱动齿轮与锥齿轮驱动机构相连，所述锥齿轮驱动机构上设有调节手轮，所述驱动转轴的一端与所述驱动转轴上对称安装有调节座，所述调节座的端部设有修边刀组件，所述调节座的一侧固定有安装板，所述安装板上固定有辅助压紧辊组件，所述第二安装座对称安装在输送辊支撑架上，所述第二安装座上设有安装框，所述安装框的下方安装有紧固螺栓，所述安装框之间设有辅助支撑辊，所述辅助支撑辊上对称设有环形刀槽，所述环形刀槽与修边刀组件相适配。

作为优选，所述驱动输送装置还包括第一支撑座、第一驱动气缸、第一安装滑座、第一传动机构和第一驱动箱，所述第一支撑座对称安装在输送辊支撑架的两侧，所述第一支撑座的上方安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩杆与第一安装滑座相连，所述第一安装滑座上设有辊子安装座，所述驱动压辊组件安装在辊子安装座上，所述驱动压辊组件的下方设有驱动辊组件，所述第一驱动箱通过第一传动机构控制驱动辊组件转动。