[发明专利]一种超长伺服电机轴的加工工艺

说明书

本发明涉及一种超长伺服电机轴的加工工艺，包括如下步骤：下料，按每件毛坯三个成品下料；数控车床对毛坯粗加工，粗车外圆，平毛坯端面；调质处理；数控机床对毛坯半精车加工；数控机床对毛坯精车加工、精磨加工；对毛坯进行线切割割断加工，切割为三个相同产品；数控机床铣平端面加工；加工键槽，对三个产品进行铣槽，倒角；热处理加工。该工艺的加工步骤少且保证了轴体的加工精度。

技术领域

本发明涉及轴体加工领域，尤其是一种超长伺服电机轴的加工工艺。

背景技术

轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，轴为了方便与其他部件连接，轴的周面上设有孔和平键之类的加工，如果轴体加工的流程和方式没有规划好，就容易造成材料浪费以及加工效率低的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种超长伺服电机轴的加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种超长伺服电机轴的加工工艺，包括如下步骤：

a、下料，按每件毛坯三个成品下料；

b、数控车床对毛坯粗加工，粗车外圆，平毛坯端面；

c、调质处理，使硬度满足HB217-255；

d、数控机床对毛坯半精车加工；

e、数控机床对毛坯精车加工、精磨加工；

f、对毛坯进行线切割割断加工，切割为三个相同产品；

g、数控机床铣平端面加工；

h、加工键槽，对三个产品进行铣槽，倒角；

i、热处理加工。

上述的一种超长伺服电机轴的加工工艺，所述的b工步包括用数控车床使用三爪卡盘对毛坯进行固定加工，粗车外圆。

上述的一种超长伺服电机轴的加工工艺，所述的D工步包括将粗加工后的毛坯半精车。

上述的一种超长伺服电机轴的加工工艺，所述的E工步包括将半精加工后的毛坯精车。

上述的一种超长伺服电机轴的加工工艺，所述的F工步包括将毛坯切断，然后对切断面进行加工，使表面粗糙度达到要求。

上述的一种超长伺服电机轴的加工工艺，所述的G工步包括对切端面进行加工，使表面粗糙度达到要求。

上述的一种超长伺服电机轴的加工工艺，所述的H工步包括加工出键槽，使键槽达到安装要求，对轴头的倒角进行加工。

上述的一种超长伺服电机轴的加工工艺，所述的I工步包括根据要求对轴进行电镀处理，增强轴的适应性能力。

本发明的有益效果为：该工艺的加工步骤少且保证了轴体的加工精度。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明工艺对应产品的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种超长伺服电机轴的加工工艺，包括如下步骤：

a、下料，按每件毛坯三个成品下料；

b、数控车床对毛坯粗加工，粗车外圆，平毛坯端面；

c、调质处理，使硬度满足HB217-255；

d、数控机床对毛坯半精车加工；

e、数控机床对毛坯精车加工、精磨加工；