[发明专利]一种铸造废砂处理设备

说明书

本发明实施例提供一种铸造废砂处理设备，包括罩体，罩体内设置有铁架、铁架相对的两个侧面的底部固定设有四个滑槽，并且铁架内设有筛网，筛网的底部设有的横梁穿过对称的滑槽与罩体固定连接，并且筛网的顶部设有多个套有套管的轴，套管设置有呈环形分布的多个摆板，所述轴由皮带轮带动。本发明结构简单，通过轴带动摆板左右转动，能均匀的分散筛网上的废砂，保证废砂在筛网的均匀分布，提高筛沙效率。

技术领域

本发明涉及废砂处理技术领域，更为具体而言，涉及一种铸造废砂处理设备。

背景技术

目前，在铸造行业中废砂的使用量非常大，使用传统的废砂，有时会出现铸件粘砂、夹砂的现象，在用烘窑烘型、合箱时会产生光热辐射、黑烟灰飞扬，造成环境污染。旧砂的重复利用率低，我国每年的铸造废砂排放量都在千万吨以上。由于处理技术不得当，不仅污染环境，而且还造成了大量的资源浪费，而铸造废砂在回收再利用时，需要把研磨过的沙粒进行过筛和清洗等工作，而现在很多采用人工操作或者简单机械筛除、清洗废砂里面的灰尘，这样操作繁琐，浪费时间，而最后浪费了很多资源，还是达不到使用要求，所以这样导致产生很多铸造废砂，不经处理排放出来，污染环境。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种铸造废砂处理设备。

本发明实施方式提供一种铸造废砂处理设备，罩体(2)，所述罩体(2)的上方固定有第一加料漏斗(1)，下方固定有漏斗形下料口(11)，所述罩体的一侧固定有出料口(3)，另一侧固定有方孔(18)，第一支撑板(14-1)穿过所述方孔(18) 与一部分位于所述罩体(2)外部的摇杆(17)铰接，所述第一支撑杆(14-1)与铁架 (19)的一侧固定连接，所述铁架(19)的与所述第一支撑杆相对的另一侧设有箱门(36)，所述箱门(36)的底部与所述铁架(19)的两个相对的侧面的底部铰接，所述铁架(19)相对的两个侧面的底部固定设有四个滑槽(35)，所述铁架(19)内设有筛网(33)，所述筛网(33)的底部设有两个横梁(34)，每个横梁的两端穿过对称的两个滑槽与罩体(2)固定连接，所述滑槽(35)和横梁(34) 滑动连接，所述筛网(33)的顶部设有多个轴(30)，每个轴上固定有套管(32)，所述套管(32)设置有呈环形分布的多个摆板(31)，所述轴(30)与所述铁架 (19)旋转连接，两端穿过铁架(19)相对的两个侧面，所述轴(30)的一端固定有第一皮带轮(20)，所述第一皮带轮(20)外侧转动连接皮带(21)，所述皮带(21)底部转动连接有第二皮带轮(20-1)，所述第二皮带轮(20-1)套有第一定位杆(37)，与所述第一定位杆(37)转动连接，所述第一定位杆(37) 一端与横杆(7)固定连接，所述横杆(7)的两端对称设置两个第二定位杆(37-1)，所述第二定位杆(37-1)穿过第一挡板(5)与限位块(4)固定连接，与所述第一挡板(5)滑动连接，所述第一挡板(5)与罩体(2)内壁固定连接，所述第一挡板(5)和所述横杆(7)之间设有弹簧(6)，所述弹簧(6)套在所述第二定位杆 (37-1)；第二挡板(5-1)，设置于所述方孔(18)的底部，与所述罩体(2)固定连接，所述第二挡板(5-1)的顶面固定有第一电机(15)，所述第一电机(15)的驱动轴上固定有圆盘(16)，所述圆盘(16)一侧铰接有摇杆(17)，所述摇杆(17)穿过所述方孔(18)伸入所述罩体(2)内与第一支撑板(14-1)铰接；第二支撑板(14)，固定于所述罩体(2)一侧的底部，铰接有液压缸(13)，所述液压缸(13)底部铰接第一定位板(9-1)，所述第一定位板(9-1)底部固定有第一支柱(10-1)；第三竖杆(8)，固定在所述罩体(2)的另一侧的底部，底部铰接第二定位板(9)，所述第二顶板(9)底部固定有第二支柱(10)；底座(29)，与所述第一支柱(10-1)和所述第二支柱(10)固定连接，在所述第一支柱(10-1)的外侧设置有液压泵(38)，所述液压泵(38)的输出端与所述液压缸(13)固定连接。