[发明专利]一种高压均质降低烟用糖香料单体粘度、促进吸收的加工方法

说明书

本发明涉及一种高压均质降低烟用糖香料单体粘度、促进吸收的加工方法，将糖香料单体与丙二醇按体积比1:1预混得到料液，料液通过进入40℃暖房进行预热，加入高压均质设备的进料口，在110~180MPA压力下，处理流速为500~800L/h，进料口温度为20~30℃，出料口温度为20℃，保证进料口和出料口温度恒定，进行1~5次高压均质处理出料即可；采用高压均质设备作为糖香料单体处理的主体设备，解决糖香料单体粘度过高、粒径较大，及片烟对料液吸收率较低的问题，保证加料精准控制，以便缩短片烟加料后的醇化时间，节约成本，提高烟卷均质化加工水平。

技术领域

本发明涉及一种高压均质降低烟用糖香料单体粘度、促进吸收的加工方法，属于烟卷加工技术领域。

背景技术

随着卷烟工业的发展，卷烟规模化和集约化生产已经成为一种趋势，糖香料能有效改善叶组配方的刺激性、杂气、余味等缺陷，增加香气并赋予卷烟独特的吸食风格，因此糖香料加料工序是卷烟制造环节必不可少的工序，加料所用的料液是卷烟企业专门配制的全配方料液，如专利CN103752207A提及的糖水、蜂蜜、枣精、丙二醇和水等原料，由不同的单体成分按照一定添加比例配制而成。然而，现有技术中糖香料处方中的单体成分混合，通常需在暖房下配置，一般采用搅拌轮等方式在轨道系统中转运混合，不同的单体料液性质差异较大，一些单体成分粘度较高，增加了配制过程的准确性及可操作性难度。另外，全配方料液由于较高的单体粘度、较大的粒径，混溶度较差、稳定性不好，储存和运输过程中移动罐沉淀残留难以泵出，致使料液真实性偏差，片烟加料不均、对料液的吸收率较低，批产品差异较大，影响了卷烟的感官品质。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高压均质降低烟用糖香料单体粘度、促进吸收的加工方法，采用高压均质设备作为糖香料单体处理的主体设备，解决糖香料单体粘度过高、粒径较大，及片烟对料液吸收率较低的问题，保证加料精准控制，以便缩短片烟加料后的醇化时间，节约成本，提高烟卷均质化加工水平。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种高压均质降低烟用糖香料单体粘度、促进吸收的加工方法，其加工方法为：将糖香料单体与丙二醇预混得到料液，所述糖香料单体与丙二醇的体积比为1:1，料液通过进入40℃暖房进行预热，预热后加入高压均质设备的进料口，进料口温度为20~30℃，出料口温度为20℃，进料口和出料口料液降温幅度小于等于5℃/min，保证进料口和出料口温度恒定，进行1~5次高压均质处理，高压均质设备的压力设定为110~180MPA、处理流速为500~800L/h，出料即可；

所述高压均质设备包括机壳，机壳上设有加料斗、传动机构和高压均质机构，所述高压均质机构包括阀座、阀体和阀盖，所述阀座内设有加料腔，所述加料腔与加料斗连通，且顶部设有第一阀槽，所述第一阀槽与阀体之间第一阀芯，所述第一阀芯一侧与阀盖和阀体之间设有流动腔体，所述流动腔体顶部设有第二阀槽，所述第二阀槽与阀体之间设有第二阀芯；

所述流动腔体呈L形结构，且与阀盖之间设有支管道、与阀体之间设有柱塞孔，所述支管道上安装有第一调节组件，所述柱塞孔内设有与传动机构相连的柱塞，所述第二阀芯和第一阀芯与阀体之间均设有浮动腔体，所述浮动腔体内设有弹簧，所述第二阀芯一侧与阀体之间设有出料通道，所述出料通道上安装有第二调节组件。

本发明的有益效果为：

（1）采用高压均质设备作为糖香料单体处理的主体设备，以适宜的加工条件，可降低糖香料单体的分子间作用力，破坏原有缔合分子群，促进结合成稳定的新分子群，可有效减小单体原料粘度过高的问题，降低烟卷加工加料操作难度，保证加料量精准控制；（2）采用高压均质处理后可有效减小糖香料单体粒径，增加片烟加料的均匀性，使卷烟对料液吸收率显著提高，批产品质量稳定，提高了烟卷均质化加工水平；（3）采用改良的高压均质设备，通过弹簧带动阀芯涨落，弹性复位保证运行稳定性，使料液受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用，还可多机连用，匹配超大规模的生产需求，从而缩短片烟加料后的醇化时间，节约成本，提高烟卷均质化加工水平。