[发明专利]一种耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法在审
| 申请号： | 201810725844.0 | 申请日： | 2018-07-04 |
| 公开（公告）号： | CN108611636A | 公开（公告）日： | 2018-10-02 |
| 发明（设计）人： | 阳建君;汤伟;张楠;罗登;柳萧;蒋涵坤;程畅栋;刘丹;范才河;李芳芳;吴艳辉;孙斌;欧玲;覃喆华 | 申请（专利权）人： | 湖南工业大学;湖南华菱湘潭钢铁有限公司;株洲辉锐增材制造技术有限公司 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;B33Y10/00;B33Y70/00 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 任重;冯振宁 |
| 地址： | 412000 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔覆材料 复合涂层 熔覆 制备 激光熔覆技术 碳化钨粉末 合金粉末 耐腐蚀 耐磨 预处理 熔化 激光熔覆涂层 耐腐蚀涂层 干燥处理 合金涂层 基体表层 磨粒磨损 使用寿命 同轴送粉 有效解决 混合物 激光器 钢表面 高硬度 钴合金 | ||
1.一种耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1.熔覆基体预处理；
S2.熔覆材料干燥处理；
S3.采用激光器结合同轴送粉法使熔覆材料与熔覆基体表层同时熔化，形成一层合金涂层，即得所述耐磨耐腐蚀复合涂层；
其中，步骤S1所述熔覆基体为Q960钢；步骤S2所述熔覆材料为碳化钨粉末和Stellite6合金粉末的混合物。
2.根据权利要求1所述耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，所述碳化钨粉末和Stellite 6合金粉末的质量比例为10~50∶90~50。
3.根据权利要求2所述耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，所述Stellite 6合金粉末的粒度为40～100 μm，所述Stellite 6合金粉末由C、Cr、Si、W、Fe、Mo、Ni、Mn、Co元素组成，含量分别为1.2%、29%、1.2%、4.5%、3%、1%、3%、1%，Co余量。
4.根据权利要求2所述耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，所述碳化钨粉末的粒度为30～70 μm。
5.根据权利要求1所述耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，所述熔覆基体预处理的具体操作步骤为：将熔覆基体表面用600目砂纸打磨光洁，再用乙醇溶液清除干净表面的油污和锈迹。
6.根据权利要求5所述耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，所述乙醇溶液的浓度为95%，所述处理时间为5 min。
7.根据权利要求1所述耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤S2所述干燥处理的工艺参数为：干燥温度为80℃，干燥时间为30 min。
8.根据权利要求1所述耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤S3所述激光器为STAUBLTX90型数控激光器，所述激光器的功率为300~700 W。
9.根据权利要求1所述耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤S3所述激光器所选用的光斑宽度为2~10 mm、扫描速度10 mm/s、搭接率为50%，采用氩气作为保护气体，氩气流量为22 L/h，送粉速度为1.2 r/min。
10.一种如权利要求1~9任一项所述耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法制备得到的耐磨耐腐蚀复合涂层。
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