[发明专利]一种平网印花防串色的方法在审
申请号: | 201810725988.6 | 申请日: | 2018-07-04 |
公开(公告)号: | CN109056373A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 逄志强;张洪源;袁军;孙其山;常虹 | 申请(专利权)人: | 昌邑富润纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/649;D06P1/44;D06P1/673 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 苏友娟 |
地址: | 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印染 面料 平网印花 底色 防串色 烘干 配置 烘干处理 面料裁剪 水洗处理 有效解决 蒸化处理 烘焙机 柔顺剂 水洗机 幅宽 串色 次色 定型 放入 化机 原糊 节约 | ||
本发明公开了一种平网印花防串色的方法,包括以下步骤:底色印染:配置底色色浆,并对面料进行底色印染;保护印染:配置原糊浆,并对步骤1中底色印染后的面料进行保护印染;二次印染:配置二次色浆,并对步骤2中保护印染后的面料进行二次印染;烘干:将步骤3中二次印染的面料放入烘焙机中进行烘干处理;蒸化:将步骤4中烘干后的面料在蒸化机中蒸化处理;水洗:将步骤5中蒸化后的面料在水洗机中水洗处理;定型:在步骤6中水洗后的面料加入柔顺剂,并对面料裁剪确定幅宽。本发明的平网印花方法能够有效解决在平网印花中串色的问题,不仅节约了成本,而且成品质量好,档次高。
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,特别涉及一种平网印花防串色的方法。
背景技术
在印染行业的平网印花中,有一个共同的难以解决的问题,那就是:在生产大红色罩印 金粉产品的过程中,由于大红底色对金粉浆的串色,使原本黄色的金粉色浆变成了红光色浆, 并且随着印制产量的逐步增加红光越来越重,严重影响了该产品的颜色稳定型以及华贵亮丽 的品质。
然而,为了保证该产品原有的风格和色光,印花操作工只能在印制过程中频繁地将变了 色的金粉色浆从网板中收回到回收桶中,再添加新的色浆,并且每10-15分钟就要重复一次。 而收回的金粉浆由于色光变红很难再次重复利用,只有倒掉,这样不仅严重提高了生产成本、 也给环保处理增加了负担。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种平网印花防串色的方法,以解决现有技术中串色的 问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种平网印花防串色的方法包括以下步骤:
步骤1、底色印染:配置底色色浆,并对面料进行底色印染;
步骤2、保护印染:配置原糊浆,并对步骤1中底色印染后的面料进行保护印染;
步骤3、二次印染:配置二次色浆,并对步骤2中保护印染后的面料进行二次印染;
步骤4、烘干:将步骤3中二次印染的面料放入烘焙机中进行烘干处理;
步骤5、蒸化:将步骤4中烘干后的面料在蒸化机中蒸化处理;
步骤6、水洗:将步骤5中蒸化后的面料在水洗机中水洗处理;
步骤7、定型:在步骤6中水洗后的面料加入柔顺剂,并对面料裁剪确定幅宽。
可选的:还包括:
步骤8、轧光:将步骤7中裁剪好的面料放入轧光机中进行轧光处理。
可选的:还包括:
步骤9、预缩:将步骤8中轧光后的面料放入预缩机中进行预缩处理最终得到成品。
可选的:所述原糊浆包括以下重量份数的组分:尿素2-5份,防染盐1-5份,纯碱1-6份, 活性糊料5-10份,水40-50份。
可选的:所述活性糊料包括89E和/或ATP-30。
可选的:所述烘焙机的工作温度为150-200℃。
可选的:所述蒸化机的工作温度为100-150℃。
可选的:所述水洗机包括冷水水箱和热水水箱,所述冷水水箱中水的温度为20-35℃,所 述热水水箱中水的温度为90-120℃。
可选的:所述轧光机的工作温度为150-200℃。
采用上述技术方案,由于在平网印花技术中的底色印染和二次印染中增加一层保护印染, 通过对底色与二次印染接触的部位增加保护印染以代替二次印染的颜色与底色的相互渗透, 降低了叠印部位的串色量,解决了平网印花串色的问题。
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