[发明专利]一种钢筋笼安装平台及其使用方法

说明书

本发明公开了一种钢筋笼安装平台及其使用方法，装置包含长方体的本体，所述本体上设有通孔，所述通孔的直径适配护筒的直径，所述本体下表面的高度高于所述护筒顶面的高度，所述本体的上表面上设有至少两个限位部件，所有所述限位部件的前端伸入所述通孔中，所有所述限位部件的前端共圆，所有所述前端与所述护筒同心，所述本体的每个侧面设有至少一个贯通的孔道，所述孔道的尺寸适配插销的尺寸，所有所述插销用于连接所述本体和钢筋笼。采用本装置能够在钢筋笼安装、混凝土灌注时提供操作平台，确保钢筋笼的安装稳定性，降低工人的施工难度，提高施工效率，加快作业进度，有效实现钢筋笼的定位，提高了钢筋笼的安装质量。

技术领域

本发明涉及桩基钢筋笼施工技术领域，特别涉及一种钢筋笼安装平台及其使用方法。

背景技术

现有桩基钢筋笼在安装时通常采用两根型材直接穿过钢筋笼，型材直接支撑在钢护筒上，在安装过程中缺乏操作平台，安装工人操作不便，安全系数较低，同时缺乏对钢筋笼安装过程中的定位措施，由于钢筋笼的自重完全作用在钢护筒上，在安装过程中若钢护筒发生偏移或下沉会直接影响钢筋笼的安装质量，并且一旦发生偏移很难进行纠正处理，增大了工人在钢筋笼安装过程中的施工难度，还会额外增加成本，延长施工周期。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中在安装桩基钢筋笼时，施工难度大，容易增加额外成本，影响施工工期和安装质量等上述不足，提供一种钢筋笼安装平台及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种钢筋笼安装平台，包含长方体的本体，所述本体上设有通孔，所述通孔的直径适配护筒的直径，所述本体下表面的高度高于所述护筒顶面的高度，所述本体的上表面上设有至少两个限位部件，所有所述限位部件的前端伸入所述通孔中，所有所述限位部件的前端共圆，所有所述前端与所述护筒同心，所述本体的每个侧面设有至少一个贯通的孔道，所述孔道的尺寸适配插销的尺寸，所有所述插销用于连接所述本体和钢筋笼。

采用本发明所述的一种钢筋笼安装平台，本体上表面形成操作台便于工人施工或堆放物体，下表面有利于增大接触面积提高承载力，平台本体内部的通孔直径适配护筒的直径，所述护筒位于通孔内部下方，所述限位部件的前端所在的圆心与所述护筒同心，通过所有所述限位部件来保证放入护筒中的钢筋笼的中心位于护筒的中心，每个侧面的插销能够将钢筋笼临时固定，便于浇筑或对接，采用本装置能够在钢筋笼安装、混凝土灌注等作业时提供操作平台，确保大吨位钢筋笼的临时固定，确保稳定性，降低工人的施工难度，提高施工效率，加快作业进度，将现有技术中作用于护筒的钢筋笼的自重转移至施工平台上，减少了钢筋笼在安装过程中对护筒的干扰，并采用限制装置有效实现钢筋笼的定位，提高了钢筋笼的安装质量，临时固定装置与限位部件独立设置有效降低操作难度，提高施工的安全性，能够重复利用，节省成本和资源。

优选的，所述限位部件有四个，每个所述限位部件的前端包含一个弧形钢板，所述弧形钢板的形状与钢筋笼的形状适配。

采用上述方式，通过四个限位部件，其上的所有所述弧形钢板的形状与钢筋笼的形状适配，每个所述弧形钢板与护筒圆心的距离相等，均距钢筋笼外壁的标准位置1-2cm，有效确保钢筋笼的定位垂直度，保证下放过程的质量，经济性好。

优选的，每个所述限位部件铰接连接于所述本体，相邻两个所述限位部件的间距相等。

采用上述设置方式，便于下放钢筋笼，提高安装效率。

进一步优选的，所述本体的每个角上设有一个所述限位部件。

采用上述设置方式，所述本体上设置的四个所述限位部件沿所述通孔均匀分布，由于所述插销设于所述本体的四个侧面，所述限位部件分别设置于四个角，与所述限位部件间隔设置，避免操作中互相干扰。

优选的，所述本体的每个侧面上设有两个贯通的孔道，每个所述孔道的进出口均设有挡板，所有所述孔道沿所述护筒的径向设置。