[发明专利]一种复混磷肥打浆机构

说明书

本发明公开了一种复混磷肥打浆机构，包括粉碎机构和打浆机构，所述粉碎机构和的出口连接打浆机构，打浆机构包括箱体，箱体的上部设有浸泡区，中部设有初混区，下部设有搅拌区，箱体的中心设有一根贯穿箱体的中心轴，浸泡区和搅拌区内均设有圆柱形空腔，初混区的内部设有圆台形的空腔，该圆台形空腔内设有圆台芯体；浸泡区的顶部设有浸泡进口，浸泡进口通过管道连接粉碎机构的底部出口，粉碎机构包括筒体，筒体的内部设有三组相互配合的粉碎辊，粉碎辊的中心设有辊轴；本发明设计粉碎机构和打浆机构能够对物料大颗粒进行粉碎后进入打浆机构完成打浆。

技术领域

本发明涉及一种化工生产设备，具体是一种复混磷肥打浆机构。

背景技术

2000年以来，我国化肥产量由3186万吨增至2010年的6619.8万吨，年均增长7.59％，2011年我国化肥总产量达到6027万吨，同比增长12.1％；自给率由不到80％转变为目前的整体自给有余。

原料上涨、能源短缺、物流成本高涨、通胀压力持续增强等宏观经济环境成为制约中国制造业发展的公敌，然而化肥行业却有其特殊性，季节性强、流通性差、进退机制缺失等产业结构不合理的情况长期存在。

尽管市场调节机制发挥了重要作用，但是中国农业保护政策压制化肥等农业物资价格的上涨，化肥生产企业的原材料价格补贴政策以及化肥的延伸政策的缺失使化肥生产处于长期亏损，而依靠高污染、高排放、高浪费、低效率的生产方式更是为化肥企业生产成本居高不下、利润逐渐萎缩雪上加霜，伴随着中国国际化进程的加快，企业管理运营水平成为限制中国化肥企业竞争力的重要因素。2006年以来，中国化肥行业工业总产值总体上呈增长趋势。其中，2009年受金融危机影响，化肥市场需求下降，化肥行业产能缩减，全年实现工业总产值3938.79亿元，同比下降6.96％；2010年以来，化肥市场明显回暖，行业开工率明显上升，全年实现工业总产值5068.13亿元，较上年增长28.67％。2011年我国化肥行业工业总产值达到7192.25亿元。

复混磷肥需要打浆后才能够制成颗粒状产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够对物料大颗粒进行粉碎后进入打浆机构完成打浆的复混磷肥打浆机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复混磷肥打浆机构，包括粉碎机构和打浆机构，所述粉碎机构和的出口连接打浆机构，打浆机构包括箱体，箱体的上部设有浸泡区，中部设有初混区，下部设有搅拌区，箱体的中心设有一根贯穿箱体的中心轴，浸泡区和搅拌区内均设有圆柱形空腔，初混区的内部设有圆台形的空腔，该圆台形空腔内设有圆台芯体，圆台芯体的表面与箱体之间设有间隙，圆台芯体的底面通过数个支撑柱支撑在箱体内，圆台芯体的中心设有圆柱形提升腔，圆柱形提升腔内的中心轴上设有螺旋叶片，圆台芯体下方设有初混进口和初混出口，其中初混进口连通初混区的圆台形空腔内，初混进口通过管道连通浸泡区底部的浸泡出口，初混出口通过管道连通到搅拌区内；

浸泡区的顶部设有浸泡进口，浸泡进口通过管道连接粉碎机构的底部出口，粉碎机构包括筒体，筒体的内部设有三组相互配合的粉碎辊，每组粉碎辊包括两个前后对称设置的粉碎辊，粉碎辊的中心设有辊轴，辊轴通过轴承安装在筒体上，每组粉碎辊中的一个粉碎辊的辊轴的右端伸出筒体，并且安装有齿轮，三组粉碎辊的齿轮相互啮合，并且最底部的一组粉碎辊的辊轴上的齿轮与第一电机的输出轴上的齿轮啮合，筒体的底部设有出料斗。

作为本发明进一步的方案：所述浸泡区的底部设有向浸泡出口倾斜的斜面。能够使物料能够向浸泡出口集中。

作为本发明进一步的方案：所述浸泡区内的中心轴上设有搅拌叶片。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌区内的中心轴上设有搅拌叶片。

作为本发明进一步的方案：所述初混进口与浸泡出口之间的管道上设有浆泵。