[发明专利]一种混凝土自动化生产装置

说明书

本发明公开了一种混凝土自动化生产装置，包括壳体，壳体内设有计量室和位于计量室下方的搅拌室，计量室与搅拌室之间设有隔板，计量室内分别设有粉料计量箱和骨料计量箱，壳体的顶端且位于粉料计量箱和骨料计量箱的上方对称设有计量漏斗，粉料计量箱和骨料计量箱内的底端均设有压力感应器，粉料计量箱和骨料计量箱的底端设有与搅拌室相连通的导料管一，导料管一内的顶端设有电磁阀，计量室内且位于粉料计量箱和骨料计量箱之间设有进液管道，进液管道的顶端延伸至壳体的顶端设有水箱。有益效果：实现自动精确粉料和骨料及加水的比重，提高了混凝土生产效率，增大骨料及粉料接触的机会，使得骨料及粉料充分混合，提高混凝土的搅拌效率。

技术领域

本发明涉及混凝土生产设备领域，具体来说，涉及一种混凝土自动化生产装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，现有混凝土的生产效率及质量已经无法满足建筑行业的发展，而混凝土的配料精度及效率直接影响混凝土的质量和混凝土的生产效率，目前市场上的混凝土的配料部分采用人工，劳动强度大且工作效率低，混凝土的配料精度难以保证。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种混凝土自动化生产装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种混凝土自动化生产装置，包括壳体，所述壳体内设有计量室和位于所述计量室下方的搅拌室，所述计量室与所述搅拌室之间设有隔板，所述计量室内分别设有粉料计量箱和骨料计量箱，所述壳体的顶端且位于所述粉料计量箱和所述骨料计量箱的上方对称设有计量漏斗，所述粉料计量箱和所述骨料计量箱内的底端均设有压力感应器，所述粉料计量箱和所述骨料计量箱的底端设有与所述搅拌室相连通的导料管一，所述导料管一内的顶端设有电磁阀，所述计量室内且位于所述粉料计量箱和所述骨料计量箱之间设有进液管道，所述进液管道的顶端延伸至所述壳体的顶端设有水箱，所述水箱的底端设有流量感应器，所述进液管道的底端与所述搅拌室相连通，所述搅拌室内的顶端设有传动室，所述传动室内分别设有从动轮一、驱动电机和从动轮二，所述从动轮一和所述从动轮二通过链条与所述驱动电机的输出轴相连接，所述从动轮一和所述从动轮二的底端均设有延伸至所述壳体底端的转轴，所述转轴通过轴承与所述壳体相连接，所述转轴的外壁设有若干均匀分布的搅拌片，所述壳体的底端设有导料管二，所述导料管二的一侧设有控制阀，所述壳体的一侧设有控制器，所述控制器与所述压力感应器、所述电磁阀、所述流量感应器和所述驱动电机相电连。

进一步的，所述壳体的底端设有若干均匀分布的支撑腿，所述支撑腿的底端均设有防滑垫。

进一步的，所述转轴与所述传动室的连接处设有密封圈。

进一步的，所述驱动电机的输出轴上设有传动轮，所述驱动电机的一侧与所述搅拌室的内壁相连接。

进一步的，所述导料管一为倾斜设置。

进一步的，所述搅拌片为孤形结构，且所述搅拌片的外壁设有若干均匀分布的孔槽。