[发明专利]一种抗菌除臭鞋材的制备方法

说明书

本发明涉及一种抗菌除臭鞋材的制备方法，属于鞋材技术领域。本发明通过纤网型缝编工艺加工的麻/涤混纺缝编鞋材，其布面平整无抽丝、漏丝现象，弹性好，韧性好，同时通过麻纤维吸附抗菌除臭剂，在抑制脚部真菌的同时，还可以遮盖鞋腔内的臭味，满足人们对抗菌保健鞋靴的需求，增加产品的附加值；本发明可通过调节麻纤维含量，能够使织物的吸湿速率、吸湿量得到明显改善，平衡吸湿的时间也相对延长，麻纤维含量高的织物能迅速地将鞋内部中的汗液吸附并降低湿度，提升鞋的穿着舒适性；本发明鞋材能有效吸收鞋腔内的湿气，而且能及时将湿气排放出，是一种优异的运动鞋鞋材。

技术领域

本发明涉及一种抗菌除臭鞋材的制备方法，属于鞋材技术领域。

背景技术

鞋腔微气候是影响鞋靴热湿舒适性的关键性因素。研究表明，当人脚的皮肤温度控制在28℃到33℃，鞋腔内温度控制在24℃到33℃，湿度控制在60℃到73℃时，人脚感觉最为舒服；温湿度过高或者过低人脚都会感觉不适。

在行走时，人脚与鞋里和鞋垫的摩擦，会刺激足部汗腺组织神经，加快汗液分泌，汗液中大约96%的成份是水，但也有3%～4%的是盐类、蛋白质和脂肪等固体物，而这些正好也是微生物繁殖所必须的营养物。所以，如果鞋靴透气性和透水汽性不好，汗液不能及时排出，就会导致微生物大量繁殖。

从根源上看，如果能够保证鞋靴卫生性能良好，即鞋腔微气候干爽，就能够保证人脚的健康；但是，卫生性能较差的鞋靴不易汗液的排出，微生物便会分解汗液中的固体物（如尿酸、乳酸等有机物）而产生脚臭。久而久之，微生物交叉感染就可能引起脚臭、脚气、脚部皮肤真菌感染等一系列脚部顽疾。另外，还会腐蚀鞋里料及鞋垫，使其发黄发霉、硬化，影响鞋靴的穿着与美观。因而，抗菌鞋靴的研究刻不容缓。

从需求上看，众所周知，伴随着科技的飞跃发展，由化学药品造成的大气以及水污染越来越严峻。“非典”和“H7N9禽流感”等疾病的出现使得我们不得不注意，环境恶化已经导致了微生物肆虐，引发了各种疾病，这严重影响了人类的身体健康，给个人乃至国家带来难以估量的损失。人们也逐渐意识到卫生保健产品的重要性，对部分生活用品的要求已经从经久耐用转变为抗菌保健，如抗菌纺织品、抗菌保健鞋材等。因此，提高鞋靴的科技量迫在眉睫。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对卫生性能较差的鞋靴不易汗液的排出，微生物便会分解汗液中的固体物而产生脚臭和真菌感染的问题，本发明提供了一种抗菌除臭鞋材的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

（1）将电气石研磨过筛后加入去离子水中超声分散，再加入钛酸四丁酯，硝酸澜搅拌混合后用质量分数为5%氢氧化钠调节pH为7～8，得混合液；

（2）取β－环糊精加入去离子水中搅拌加热至70～80℃，再以1～2g/min滴加混合液，冷却后过滤干燥，得抗菌除臭剂；

（3）取汉麻纤维、涤纶纤维，通过多层平铺混合进行配料，将混合后的配料送入开松机中开松，通过梳棉机梳理后铺网，再送入缝边机中加工成型，得鞋材面料；

（4）取抗菌除臭剂加入无水乙醇中搅拌分散，得整理液；

（5）先描出楦底样板的轮廓线，再用楦底样板描出整垫的轮廓，并依样剪裁鞋材面料，再浸泡在整理液中二浸二轧，轧余率为70～80%，并在60～70℃下预烘3～5min后在140～160℃下焙烘3～5min，得抗菌除臭鞋材。

步骤（1）所述电气石粉、钛酸四丁酯、硝酸澜、去离子水的重量份为3～5份电气石粉，10～20份钛酸四丁酯，0.1～0.2份硝酸澜，150～240份去离子水。

步骤（2）所述β－环糊精与去离子水的质量比为1：100，所述β－环糊精与电气石粉的质量比为1：1。

步骤（3）所述汉麻纤维与涤纶纤维的质量比为（3～5）：（15～17）。