[发明专利]金刚石制造方法及其制造装置

权利要求书

1.一种金刚石制造方法，其特征在于，该方法是：石墨晶体在密闭腔内，由无烟火药燃烧、并引发铝热剂完全反应，将石墨晶体在高温高压环境中直接转化为金刚石。

2.根据权利要求1所述的金刚石制造方法，其特征在于，所述的石墨晶体由铝箔包裹嵌埋于铝热剂部5中。

3.根据权利要求1所述的金刚石制造方法，其特征在于，所述的铝热剂为铝粉和活性弱于铝的金属氧化物的混合物，所述的金属氧化物为三氧化二铁、四氧化三铁、二氧化锰、三氧化二铬、五氧化二钒其中任意之一。

4.根据权利要求3所述的金刚石制造方法，其特征在于，所述的铝热剂，其中的金属氧化物为三氧化二铁，且铝粉与三氧化二铁的重量比为1:2.9～2.95。

5.根据权利要求1 、2、3或4所述的金刚石制造方法，其特征在于，所述的密闭腔为高压釜中的细长柱形腔体，腔体内设有保护衬套，保护衬套中容纳有药部，所述的保护衬套为石墨层，所述的药部包括下段的铝热剂部和上段与保护衬套共同封闭铝热剂的无烟火药部，铝热剂部与无烟火药部之间设有引燃部，电热丝置于无烟火药部中，电热丝的电连接线与高压釜绝缘引出高压釜，由接通电源的电热丝引燃无烟火药部，在腔体形成高压的同时由引燃部引燃铝热剂部，形成将石墨晶体直接生成金刚石的高温高压。

6.根据权利要求5所述的金刚石制造方法，其特征在于，所述的高压釜腔体，其高度至少是其直径的4倍。

7.根据权利要求5所述的金刚石制造方法，其特征在于，所述的铝热剂部高度是无烟火药部高度的2～3倍。

8.根据权利要求5所述的金刚石制造方法，其特征在于，所述的引燃部为上下分别嵌入铝热剂部和无烟火药部、且由助燃剂包裹的镁条构成。

9.一种实现所述权利要求1至8中任意之一的金刚石制造方法的金刚石制造装置，其特征在于本制造装置为具有细长柱形腔体的高压釜，处于腔体内部的电热丝，其电连接线与高压釜绝缘引出高压釜。

10.根据权利要求9的金刚石制造装置，其特征在于，所述的高压釜的腔体，其高度至少是其直径的4倍。