[发明专利]一种金属磨料螺旋分离装置及螺旋分离系统

说明书

本发明涉及金属磨料生产领域，尤其涉及一种金属磨料螺旋分离装置，其包括固定柱、螺旋分离器及物料收集箱，所述螺旋分离器围绕固定柱设立且与固定柱固定连接，其包括螺旋分离通道、位于螺旋分离通道顶部的漏斗形进料口及位于螺旋分离通道底部的出料口，所述出料口分为三个，分别为外侧出料口、中间出料口及内侧出料口，所述物料收集箱为三个分别为成品收集箱、半成品收集箱及待回收收集箱，所述外侧出料口与成品收集箱相连通，中间出料口与及半成品收集箱相连通，内侧出料口与待回收收集箱相连通。本发明提供的装置能够有效分离产品且效率高成本低。

技术领域

本发明涉及金属磨料生产领域，尤其涉及一种金属磨料螺旋分离装置及螺旋分离系统。

背景技术

由于钢丸机内部存在死角，在进行钝化、磨圆处理时，即使通过加时等操作，都无法保证产品全部磨圆。而在下一道振动筛选工序，只能通过不同规格的筛网对产品大小进行筛分，但是无法分离磨圆与未磨圆的产品，产品的均一性得不到有效保障。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供能够有效分离产品且效率高成本低的一种金属磨料螺旋分离装置及螺旋分离系统。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种金属磨料螺旋分离装置，其包括固定柱、螺旋分离器及物料收集箱，所述螺旋分离器围绕固定柱设立且与固定柱固定连接，其包括螺旋分离通道、位于螺旋分离通道顶部的漏斗形进料口及位于螺旋分离通道底部的出料口，所述出料口分为三个，分别为外侧出料口、中间出料口及内侧出料口，所述物料收集箱为三个分别为成品收集箱、半成品收集箱及待回收收集箱，所述外侧出料口与成品收集箱相连通，中间出料口与及半成品收集箱相连通，内侧出料口与待回收收集箱相连通。

进一步，内侧出料口设于螺旋分离通道的下部与固定柱的连接处，螺旋分离通道在内侧出料口的下方固定安装有挡板，形成中间出料口及外侧出料口。

进一步，螺旋分离通道分为多层，所述漏斗形进料口在下部开设有多个闸口，分别与螺旋分离通道的相应层相连通，每层的出料口均分为外侧出料口、中间出料口及内侧出料口，每层的外侧出料口均与成品收集箱相连通，每层的中间出料口均与半成品收集箱相连通，每层的内侧出料口均与待回收收集箱相连通。

进一步，每层的内侧出料口均设在相应的螺旋分离通道的下部与固定柱的连接处且与待回收收集箱相连通，上部各层位于外侧及中间的物料均落到最下层的螺旋分离通道上，最下层的螺旋分离通道在相应的内侧出料口的下方固定安装有挡板，形成中间出料口及外侧出料口，分别与半成品收集箱及成品收集箱相连通。

一种金属磨料螺旋分离系统，其包括丸料储存装置及权利要求1-4所述的任意一种金属磨料螺旋分离装置，丸料储存装置与螺旋分离装置的漏斗形进料口之间通过钢管相连通。

进一步，与丸料储存装置相连通的钢管为多根，钢管的另一端分别与多个不同的螺旋分离装置的漏斗形进料口相连通，多个不同的螺旋分离装置其外侧出料口、中间出料口及内侧出料口分别与同一个成品收集箱、半成品收集箱及待回收收集箱相连通。

本发明的有益效果

一种金属磨料螺旋分离装置，根据每种需分离的丸料大小、重量，设计相应弧度、高度及长度的螺旋形通道。由于丸料形状不一，在下落过程中受到的阻力不同，磨圆度越高的产品在螺旋下降的过程中，下落速度较快，就会靠近通道外侧，反之则越靠近内侧。根据以上原理，在出料口安装三个物料收集箱，分别对应成品、半成品及待回收品，就可以非常有效且快速的将磨圆与未磨圆的产品完全分离。

内侧出料口设于螺旋分离通道的下部与固定柱的连接处，螺旋分离通道在内侧出料口的下方固定安装有挡板，形成中间出料口及外侧出料口，这样可以很方便的将物料分为三部分进行收集。