[发明专利]一种环保润滑油

说明书

本发明公开了一种环保润滑油，属于润滑油领域。本发明以2,6‑二叔丁基苯酚、苯胺为原料，再加入二叔丁基过氧化物反应，得到抗氧化剂的衍生物质，产物中同时含有酚羟基和仲氨基抗氧基团，2种抗氧基团具有一定的协同抗氧剂机理，清理产生的自由基，能够有效延长基础油的氧化诱导期，有效阻止酯类油的氧化变质，延长它们的工作寿命。本发明解决了目前润滑油耐磨性能差、抗高温氧化性差的问题。

技术领域

本发明属于润滑油领域，具体涉及一种环保润滑油。

背景技术

润滑油是指涂在机器轴承等运动部分表面的油状液体。有减少摩擦、避免发热、防止机器磨损等作用。一般是分馏石油的产物，也有从动植物油中提炼的。亦称“润滑脂”。近年来，电机电器制造业为了提高材料利用率，降低材料消耗，提高线圈的绕制速度，减小电机和电器线圈的体积，要求在电器或电子设备如电动机和变压器的线圈中，使用具有优异表面润滑性能和耐磨性能的漆包线，并能适应在高速、高强度、苛刻的条件下绕制。特别是要顺应 21 世纪节能的潮流提出的提高电动机效率的要求，必须进一步提高表面的润滑性能和耐磨性能，确保绕制成线圈后的产品各项性能达到设计要求，同时能满足提高产量和经济效益以及提高成品合格率的要求。目前润滑剂主要有液体润滑剂（矿物油、植物油等）、固体润滑剂（石墨、二硫化钼等）两种，这些润滑剂虽然也能解决一些常规工艺的问题，但是耐磨性能不强，且机械设备部件之间添加的润滑剂长时间与空气中的氧气接触，导致润滑剂发生氧化，润滑效果降低。因此，生产出一种更高效果的润滑油具有很大的市场需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前润滑油耐磨性能差、抗高温氧化性差的问题，提供一种环保润滑油。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种环保润滑油，其特征在于，按重量份数计包括如下组分：200~300份润滑油基料、12~15份抗氧化剂、20~30份纳米添加剂、8~15份耐磨添加剂；

所述润滑油基料的制备方法，包括如下步骤：

A.取菜籽油按质量比100~300：0.5~1.5：20~30加入碳酸钾、甲醇，于15~25℃搅拌混合1~2h，静置，取上层液旋转蒸发，得旋转蒸发物，取旋转蒸发物按质量比10~20：2~5加入硫酸钠溶液搅拌混合，再加入旋转蒸发物质量30~50%的质量分数为2%的二氧化硅凝胶搅拌混合，过滤，取滤液；

B.取碳酸钾按质量比1~3：100~300加入三羟甲基丙烷混合，升温至120~130℃，再滴加三羟甲基丙烷质量2~4倍的滤液搅拌混合，减压蒸馏，即得润滑油基料。

所述纳米添加剂的制备方法，包括如下步骤：

（1）取氧化石墨烯按质量比1~5：200~300加入去离子水，超声50~60min，得超声液，取硝酸银按质量比1~3：40~50加入去离子水，搅拌混合20~30min，再加入硝酸银质量2~4倍的质量分数为3%的氨水，搅拌混合1~2h，得搅拌混合物；

（2）取超声液按质量比2~4：3~6加入搅拌混合物，于45~50℃搅拌混合20~30min，再加入超声液质量80~90%的质量分数为2%的葡萄糖溶液搅拌混合，得混合物，取混合物按质量比10~20：1~3加入油酸搅拌混合，冷却至室温，抽滤，取抽滤渣经无水乙醇、去离子水洗涤，干燥，即得纳米添加物。

所述步骤（2）中混合物的搅拌条件为：升温至90~95℃搅拌混合20~30min。

所述抗氧化剂的制备方法，包括如下步骤：

取2,6-二叔丁基苯酚按质量比1~3：2~4：20~30加入二苯胺、正癸烷，通入氮气保护，搅拌混合，再加入2,6-二叔丁基苯酚质量2~4倍的二叔丁基过氧化物，搅拌混合2~3h，减压蒸馏，冷却至室温，再于-20~-15℃保温1~2h，抽滤，取滤饼经正癸烷洗涤，干燥，即得抗氧化剂。