[发明专利]一种水泥缓凝剂

说明书

本发明公开了一种水泥缓凝剂，属于建筑领域。本发明采用球磨使云母和芒硝分别解离，新解离的云母粉表面及磷脂分子带有负电荷，可与复合缓凝成分B中的糖蛋白液中的粘蛋白中正电的疏水端产生静电吸附，并在预处理颗粒表面形成以磷脂、糖蛋白组成的双亲型隔膜，双亲型隔膜中亚油酸和磷脂的存在，可有效提高本发明的润滑性能，又可将聚烯丙胺含的二氧化碳缓慢释放，作用于隔膜和颗粒之间，在隔膜和颗粒之间形成二氧化碳气体层，避免水分与内部颗粒接触，随着双亲型隔膜的降解，内部二氧化碳气体层释放，可降低水泥颗粒与水的接触角，可延长缓凝时间，提高水泥强度。本发明解决了目前水泥缓凝剂缓凝时间短，对水泥强度影响大的问题。

技术领域

本发明属于建筑领域，具体涉及一种水泥缓凝剂。

背景技术

水泥缓凝剂是一种能推迟水泥水化反应，从而延长混凝土的凝结时间，使新拌混凝土较长时间保持塑性，方便浇注，提高施工效率，同时对混凝土后期各项性能不会造成不良影响的外加剂。随着钻井技术的提高和油田开采难度的增加，钻井向深井、超深井、复杂井发展，井底温度和压力明显提高，而高温高压下固井过程中油井水泥浆快速稠化，满足不了固井施工的要求。为保证施工安全，水泥浆中需要加入合适的缓凝剂以使注水泥作业安全顺利地进行。

现有已有的水泥缓凝剂主要有单宁衍生物、褐煤制剂、糖类化合物、硼酸及其盐类、有机膦化物、木质素磺酸盐及其改性产品等等，虽然都有一定的效果，但是缓凝时间有限，对强度影响大，因此，生产出一种高效缓凝的缓凝剂有很大的市场需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前水泥缓凝剂缓凝时间短，对水泥强度影响大的问题，提供一种水泥缓凝剂。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种水泥缓凝剂，按质量份数计，包括如下组分：5~10份助剂、4~8份表面活性剂、50~70份无水乙醇，其特征在于，还包括：20~40份复合缓凝成分A、25~45份复合缓凝成分B。

所述助剂：按质量比3：1：10~15取电石渣、赤泥、水混合搅拌，加入电石渣质量的30~55%的H₂O₂静置，过滤，取滤渣干燥，即得助剂。

所述表面活性剂：十二烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠中的任意一种。

所述复合缓凝成分A的制备方法，包括如下步骤：

（1）按质量比5：2~3：1取云母、芒硝、二苯基甲烷二异氰酸酯混合，按球料质量比15~20：1加入氧化锆球磨珠，球磨，得球磨料，备用；

（2）按质量份数计，取10~15份纳米碳酸钙、10~20份亚油酸、8~20份卡波姆、35~50份水混合，通气保护，搅拌，调节pH，真空脱水，得纳米碳酸钙分散体；

（3）按质量比3~5：4：3：15~20取备用的球磨料、纳米碳酸钙分散体、磷脂、无水乙醇混合搅拌，减压蒸发，得混合物，取混合物微波处理，即得复合缓凝成分A。

所述步骤（2）中的pH调节剂：按质量比3~5：1取碳酸钠、NaOH溶液混合，即得pH调节剂。

所述（3）微波处理：于300W，处理10~15min。

所述复合缓凝成分B的制备方法，包括如下步骤：

S1.按重量份数计，依次取20~35份海泡石、25~40份粉煤灰、0.1~0.5份铜合金粉、15~30份丙烯酸锌、20~35份酚醛树脂、40~60份包衣液，先取海泡石、粉煤灰、丙烯酸锌、酚醛树脂、铜合金粉混合，粉碎过筛，得混合细粉，取包衣液包衣于混合细粉，混合造粒，得颗粒料，取颗粒料干燥，得干燥颗粒，取干燥颗粒烧结，通气保护，升温至650~800℃，保温烧结，冷却，出料，得烧结料；