[发明专利]一种建筑用石膏粉

说明书

本发明公开了一种建筑用石膏粉，属于化工领域。本发明引入丙烯酸、丙烯酸甲酯，再加入甲基丙烯磺酸钠、甲基烯基聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段醚发生共聚，将四者结合，通过引发剂聚合形成聚羧酸大分子物质，其中聚合后聚氧丙烯基团增强了分子的疏水性，且具有抑泡消泡作用，使得合成的聚羧酸大分子支链化程度更高，结构的稳定性增强，加聚合物加入石膏粉中，通过改善后期石膏的孔隙率及平均孔径，增强石膏强度。本发明解决了目前石膏粉抗压强度低、分散性能差的问题。

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种建筑用石膏粉。

背景技术

石膏的应用由来已久，但是早期只是简单地用来制粉笔、做腻子、做豆腐和做简单工艺品等，缺少深入地研究开发，因而也就没有引起人们的重视。上世纪70年代后期，大量消费石膏的建筑、建材及其他相关工业对石膏的需求急剧增加，石膏引起了人们越来越多的重视。近年来，伴随着石膏制品业的发展，各种不同用途的石膏粉也相继得到推广，特别是在建材行业，随着高层建筑的不断增多和国家墙改工作的逐步深入，石膏粉已成为建材市场的紧俏产品。

建筑石膏粉的生产有多种工艺。按加热方式，分为间接加热工艺和直接加热工艺；按煅烧脱水速度，分为慢速煅烧工艺和快速煅烧工艺；按出料方式，可分为间歇生产工艺和连续生产工艺。在二十世纪六十年代之前，以传统慢烧型的间歇炒锅和外烧式回转窑为主。六十年代后期，对上述设备进行了技术改造，七十年代，将间歇炒锅发展成为连续炒锅，八十年代后又发展成了锥形炒锅；回转窑也从外烧式发展成内烧式煅烧；为推动建筑石膏粉工业的技术进步，提高石膏建材制品生产线的运行速度，近年来又发展出了气流式快速煅烧工艺。总的来看，石膏煅烧工艺是沿着从间歇出料到连续出料、从间接加热到直接加热、从慢速脱水到快速脱水的趋势逐步发展的。目前建筑石膏的主要矿物成份为β半水石膏和可溶性无水石膏，含少量的二水石膏和难溶性无水石膏，强度较低，分散性能较差。因此，生产出一种效果更好的石膏粉有很大的市场需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前石膏粉抗压强度低、分散性能差的问题，提供一种建筑用石膏粉。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种建筑用石膏粉，其特征在于，按重量份数计包括如下组分：200~300份石膏粉基料、20~30份缓凝活性物、15~20份减水活性剂、30~50份混合掺料；

所述石膏粉基料的制备方法，包括如下步骤：

取硬石膏活化，得活化物，取活化物按质量比100~200：1~3加入FDN减水剂，球磨，得球磨物，按质量份数计，取100~200份球磨物、3~5份草酸钠、1~3份十二水合硫酸铝钾、1~3份硫酸钠、2~4份明矾混合，得混合基料，煅烧，冷却至室温，研磨粉碎过200目筛，收集过筛颗粒，即得石膏粉基料。

所述活化物的活化条件为：于150~200℃活化20~30min；混合基料的煅烧条件为：于200~300℃煅烧1~3h。

所述缓凝活性物的制备方法，包括如下步骤：

取青霉素废菌渣干燥，粉碎过100目筛，收集过筛颗粒，取过筛颗粒按质量比1~3：4~7加入浓度为0.03mol/L的氢氧化钠溶液，搅拌混合20~30min，超声，离心，取上清液按质量比3~5：1~3：2~4加入柠檬酸、多聚磷酸钠混合，即得缓凝活性物。

所述超声条件为：于400W、45~55℃超声3~5min。

所述减水活性剂的制备方法包括如下步骤：