[发明专利]一种用于改性碳纤维复合材料层压板的导电环氧树脂

权利要求书

1.一种用于改性碳纤维复合材料层压板的导电环氧树脂，包括下列组分：

环氧树脂E-51、碳纳米管、二氨基二苯砜DDS、三氟化硼乙胺、卡波姆941、乙二醇乙醚、消泡剂、微米级导电银粉；其中各组分配比按质量百分比包括：

所述导电环氧树脂制备方法，包括下列步骤：

a.碳纳米管处理

取一定量的碳纳米管，在70～90℃下烘干；准确称量所需克重烘干后的碳纳米管，分别加入乙二醇乙醚溶解；超声清洗器70～100Hz频率下，超声分散1.5～3h；

b.环氧树脂的制备

按照确定配方，计算并准确称量各组分；将处理过的氧化石墨烯、碳纳米管、4，4-二氨基二苯砜、三氟化硼乙胺、卡波姆、乙二醇乙醚加入到球磨罐中球磨1～1.5h，转速300～500r/min；加入消泡剂，球磨10～20min；最后加入环氧树脂E-51，球磨40～45h；

c.微米银粉的处理

用干净的丙酮在70～90Hz下超声10～15min；用0.05mol/L的NaOH溶液超声15～20min；用0.1mol/L的HCl溶液超声10～20min；用超纯水超声5～10min；将银粉在65～75℃烘干；将烘干后的银粉加入球磨机中球磨2～2.5h；

d.导电银胶的制备

准确称量所需克重导电银粉，加入到环氧树脂中，球磨3～3.5h；

e.环氧树脂高温、高压固化工艺

先给模具中涂抹一层脱模剂，然后将搅拌均匀的导电环氧树脂倒入模具中；固化之前要对硫化机进行预热，通过阶梯升温能够有效减少温差快速变化带来的影响，降低固化应力，首先进行90～100℃恒温固化30～40min，然后升温至120～125℃，加施10～12MPa压力下固化30～40min，再一次升温至140～145℃，加施15～20MPa，固化40～45min，最后卸除压力，升温至160～165℃，固化40～45min；结束固化过程，自然降至室温取出固化试样。

2.如权利要求1所述的导电环氧树脂，在步骤a中，80℃烘干、超声频率80Hz，超声时间2h。

3.如权利要求1所述的导电环氧树脂，在步骤b中，在转速300r/min下球磨1h，加入消泡剂后球磨10min，再加入环氧树脂球磨40h。

4.如权利要求1所述的导电环氧树脂，在步骤c中，丙酮在80Hz下超声10min；用0.05mol/L的NaOH溶液超声15min；用0.1mol/L的HCl溶液超声10min；用超纯水超声5min；银粉在70℃烘干；将烘干后的银粉加入球磨机中球磨2h。

5.如权利要求1所述的导电环氧树脂，在步骤d中，球磨3h。

6.如权利要求1所述的导电环氧树脂，在步骤e中，先90℃恒温固化30min，升温至120℃，10MPa压力下固化30min，再升温至140℃，加施15MPa，固化40min，最后卸压，升温至160℃，固化40min；结束固化过程，自然降至室温。