[发明专利]程控行车式连续绝缘处理设备

说明书

程控行车式绕组连续绝缘处理设备。该发明技术适用于各类低压电机、伺服电机、高压电机、新能源汽车电机、变压器、互感器等电器设备的绝缘处理设备。目前国际、国内使用链条或输送线的连续式绝缘处理设备，存在无法满足不同规格工件同时加工时的不同节拍要求；烘干炉体积大能耗损失大；链条或输送线润滑困难等缺点。该发明专利采用可编程控制行车实现工件在各工艺区的转运，每个工艺区加工工艺和节拍可通过编程进行控制。与使用链条或输送线的连续式浸漆设备比较，该发明专利设备可满足不同规格工件同时加工时的不同节拍要求；烘干炉体积小能耗小；不存在润滑困难问题；使用更加灵活、方便、高效。

技术领域

各类低压电机、伺服电机、高压电机、新能源汽车电机、变压器、互感器等电器设备的绝缘处理设备。

背景技术

目前国际、国内连续式绝缘处理设备主要采用链式或输送线式设备，这类设备一般由上下料区、预烘区、浸漆区、烘干区组成，工件在链条或输送线上按照固定节拍运行。此类绝缘处理设备无法满足不同规格工件同时加工时的不同节拍要求；烘干炉体积大能耗损失大；链条或输送线在高温烘房内运行，润滑困难；一个环节出现问题或停线，整条线都都受到影响等缺点。

发明内容

程控行车式绕组连续绝缘处理设备，包括上下料区、预烘槽、浸漆槽和多个烘干槽等，采用可编程控制行车实现工件在上下料区、预烘槽、浸漆槽、烘干槽的运输，工件在每个工艺区加工工艺和节拍可通过编程进行控制，自动运行；预烘槽、烘干槽各自具备加热系统、通风冷区系统，可独立运行使用。与现有国际、国内连续浸漆设备比，程控行车式连续绝缘处理设备可满足不同规格工件同时加工时的不同节拍要求；烘干炉体积小能耗小，节约能源；不存在润滑困难问题；每个加工区可以独立运行，一个环节出现问题或停线，不影响其他区运行使用；。

附图说明

图1为程控行车式连续绝缘处理设备示意图。包括上下料支架3、预烘槽4、浸漆槽5、烘干槽6、龙门行车7。工艺过程：上料(工件1挂在吊具及密封盖2上)-龙门行车吊运-预烘-龙门行车吊运-浸漆-龙门行车吊运-烘干-龙门行车吊运-下料。

图2为预烘和烘干工位示意图。包括风机1、排废阀门2、送风阀门3、排废风管4、新风管5、电加热器6、龙门行车7、工件吊具及密封盖8、烘干槽9、回风管10。工艺过程：龙门行车将工件吊具及密封盖放到烘干槽上-送风并打开电加热-完成加热后关闭电加热-打开排废阀门和新风阀门进行冷却-龙门吊将工件吊具及密封盖吊到下工位。

图3为浸漆工位示意图。包括浸漆槽1、过滤罐2、储气罐3、漆泵4、工件吊具及密封盖5、龙门行吊6。工艺过程：龙门行车将工件吊具和密封盖放到浸漆槽上-浸漆-滴漆-龙门吊将工件吊具及密封盖吊到下工位。

具体实施方式

程控行车式连续绝缘处理设备采用可编程控制行车实现工件在上下料区、预烘槽、浸漆槽、烘干槽的运输，工件在每个工艺区加工工艺和节拍可通过编程进行控制，自动运行。

上下料：程控行车将工件吊具及密封盖放到上下料支架上，人工将完成绝缘处理的工件从吊具上取下，人工将准备绝缘处理的工件挂在吊具上。

预烘：程控行车将工件吊具及密封盖放到预烘槽上，密封盖将预烘槽密封。打开风机、送风阀门和电加热，给预烘槽内加热。当预烘槽内温度达到规定要求后，关闭送风阀门和电加热，打开排废阀门和送新风阀门，给预烘槽内冷却。工件冷却后，程控行车将工件吊具及密封盖吊起送到浸漆工位。

浸漆：程控行车将工件吊具及密封盖放到浸漆槽上，密封盖将浸漆槽密封，进行浸漆、滴漆。浸漆、滴漆完成后，程控行车将工件吊具及密封盖吊起送到烘干工位。