[发明专利]无污染竹炭生产线在审
申请号: | 201810727375.6 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108622876A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 洪正新 | 申请(专利权)人: | 临安新能生物科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/05 | 分类号: | C01B32/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 相通 竹炭 抽气泵 出风口 净化罐 气泵 净化罐进气管 竹材 回气管 进风口 燃气管 燃气嘴 烧炭 炉体 燃烧室 环境无污染 可燃气体 排空气管 生产效率 出气端 出气阀 制炭 生产成本 过滤 行车 生产 | ||
无污染竹炭生产线,行车的下部地面上固定有不少于三个炉体,每个炉体的制炭室中放置有烧炭架,净化罐进气管上安装有出气阀;净化罐进气管的另一端通接净化罐,燃气管一端与净化罐相通接,另一端与燃气嘴相通接,每根与净化罐相通接的燃气管均与回气管相通接;燃气嘴固定在燃烧室中;回气管的出气端安装有抽气泵,抽气泵的出风口通过管道与回气泵的进风口相通接,回气泵的出风口通过管道与抽气泵的出风口相通接,回气泵的进风口上通接有进排空气管。它烧竹炭时,竹材中产生的有害气体进行过滤,对环境无污染,同时利用竹材中产生的可燃气体来进行烧炭,它提高生产效率,降低了生产成本,生产出来的竹炭品质好。
技术领域:
本发明涉及竹炭生产技术领域,更具体地说涉及一种竹炭生产线。
背景技术:
竹炭具有较好的杀菌消毒效果,传统的竹炭生产是通过在地面挖窑后,通过烧炭的方式进行竹炭生产。其不足之处是:1、生产效率低下,一般烧一窑炭需要15天左右,花费时间长,同时需要工作人员在现场加烧柴进行烧制。2、烧炭时对周围环境污染严重,烧炭时,竹材中的有害气体会直接排放到空气中,污染环境;同时烧炭时,烧柴使用量较大,烧柴会产生浓烟污染周围环境并增加生产竹炭的成本。3、传统烧炭的方式生产竹炭,还存在由于人为因素的原因,窑内温度变化较大,使得烧制出来的竹炭质量不统一和品质较差。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供无污染竹炭生产线,它烧竹炭时,竹材中产生的有害气体进行过滤,对环境无污染,同时利用竹材中产生的可燃气体来进行烧炭,它提高生产效率,降低了生产成本,生产出来的竹炭品质好。
本发明的技术解决措施如下:
无污染竹炭生产线,包括炉体,炉体下部设置有燃烧室,燃烧室的上部为制炭室,炉体的上端成型有密封水槽,密封水槽中倒入有水,行车的下部地面上固定有不少于三个炉体,每个炉体的制炭室中放置有烧炭架,烧炭架上放置有竹材,炉盖的下端扣盖在水槽上,炉盖的上端与出气管相通接,每个炉体上的出气管通过法半盘与净化罐进气管相通接,净化罐进气管上安装有出气阀;
每个炉体配置有一个净化罐,净化罐进气管的另一端通接净化罐,净化罐中装有冷却水,净化罐进气管的下端伸入冷却水中;燃气管一端与净化罐相通接,另一端与燃气嘴相通接,每根与净化罐相通按的燃气管均与回气管相通接;燃气管的的进气口位于冷却水的液而之上,燃气嘴固定在燃烧室中,炉盖和烧炭架上均固定有吊耳;
回气管的出气端安装有抽气泵,抽气泵的出风口通过管道与回气泵的进风口相通接,回气泵的出风口通过管道与抽气泵的出风口相通接,回气泵的进风口上通接有进排空气管。
所述每上炉体的制炭室中固定有温度传感器,温度传感器的温度信号输送给控制柜,控制柜根据温度传感器的温度信号控制出气阀、抽气泵和回气泵工作。
本发明的有益效果在于:
1、它烧竹炭时,竹材中产生的有害气体进行过滤,对环境无污染,同时利用竹材中产生的可燃气体来进行烧炭,它提高生产效率,降低了生产成本,生产出来的竹炭品质好。
2、它明显改善可燃性气体与空气的充分混合效果,使得燃烧更为充分。同时由控制柜控制抽气泵和回气泵的转速,还可以控制燃气嘴的火力,让制炭室中更容易保持恒温。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为单个炉体和净化罐部分的结构示意图;
图3为抽气泵和回气泵部分的结构示意图。
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