[发明专利]一种半钢冶炼转炉快速脱磷的方法以及炼钢方法

说明书

本发明公开了一种半钢冶炼转炉快速脱磷的方法以及炼钢方法，涉及冶金技术领域。该半钢冶炼转炉快速脱磷的方法包括以下步骤：往装有半钢的炼钢转炉中顶吹氧气进行吹炼造渣，在吹炼造渣的过程中，分两批次加入含氧化铁物质。加入含氧化铁物质的目的是为了提高渣中氧化铁的含量，渣中较高的氧化铁含量能显著降低石灰熔点，促进快速成渣，从而达到提高脱磷效率的目的，分两次加入含氧化铁物质能够避免大量的碳氧反应导致的转炉大喷，在安全的基础上提高脱磷效率。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种半钢冶炼转炉快速脱磷的方法以及炼钢方法。

背景技术

半钢炼钢，转炉炼钢的主原料是采用经过专用转炉提钒后的半钢，含钒铁水经脱硫提钒后获得的半钢中碳质量的百分含量为3.4％～4.0％，半钢中硅、锰发热成渣元素含量均为痕迹。因此，半钢冶炼具有吹炼过程中酸性成渣物质少、渣系组元单一、并且热量不足等特点。在半钢炼钢条件下，形成初期渣所需时间长，且辅料消耗较大，利用后期高氧化性进行脱磷，不仅脱磷成本高，而且脱磷效果并不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半钢冶炼转炉快速脱磷的方法，该方法能够提高渣中氧化铁的含量，降低石灰熔点，促进快速成渣，以达到快速脱磷的目的。

本发明的另一目的在于提供一种炼钢方法，该炼钢方法采用上述半钢冶炼转炉快速脱磷的方法炼钢，其具有能够快速减少钢液中的磷含量，降低脱磷的成本等优点。

本发明是这样实现的：

一种半钢冶炼转炉快速脱磷的方法，其包括以下步骤：

往装有半钢的炼钢转炉中顶吹氧气进行吹炼造渣，在吹炼造渣的过程中，当吹氧进度为31～80％时，分两批次加入含氧化铁物质。

一种炼钢方法，其包括以下步骤：在装有预处理后的铁水的转炉中，采用上述半钢冶炼转炉快速脱磷的方法用纯氧从转炉顶部吹炼铁水炼钢。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供一种半钢冶炼转炉快速脱磷的方法，其包括以下步骤：往装有半钢的炼钢转炉中顶吹氧气进行吹炼造渣，在吹炼造渣的过程中，当吹氧进度为31～80％时，分两批次加入含氧化铁物质。加入含氧化铁物质的目的是为了提高渣中氧化铁的含量，渣中较高的氧化铁含量能显著降低石灰熔点，促进快速成渣，从而达到提高脱磷效率的目的，分两次加入含氧化铁物质能够避免大量的碳氧反应导致的转炉大喷，在安全的基础上提高脱磷效率。

此外，本发明还提供一种炼钢方法，其包括有以下步骤：在装有预处理后的铁水的转炉中，采用上述半钢冶炼转炉快速脱磷的方法用纯氧从转炉顶部吹炼铁水炼钢，该炼钢方法具有能够快速减少钢液中的磷含量，降低脱磷的成本的优点。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的半钢冶炼转炉快速脱磷的方法以及炼钢方法进行具体说明。

一方面，本发明实施例提供的半钢冶炼转炉快速脱磷的方法，其包括以下步骤：

往装有半钢的炼钢炉中顶吹氧气进行吹炼造渣，在顶吹氧气进行吹炼造渣的过程中，当吹氧进度为0～30％时，氧枪的枪位设为炉体标准枪位的1.5～2倍。在开始冶炼前，根据钢水中各成分的含量计算转炉吹氧的总量，上述吹氧进度0～30％是指在转炉顶吹氧气进度达到氧气顶吹总量的0～30％的时刻。氧枪的枪位是指转炉吹炼过程中，氧枪喷头于转炉内钢水液面的高度。进一步地，炉体标准枪位是指炉体常用工作氧枪时的使用高度。