[发明专利]一种热室压铸机在审
申请号: | 201810727638.3 | 申请日: | 2018-07-05 |
公开(公告)号: | CN108907133A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 甘宁;邓院昌;段文志;周文祯 | 申请(专利权)人: | 中山市甘田电子机械设备有限公司 |
主分类号: | B22D17/04 | 分类号: | B22D17/04;B22D17/20 |
代理公司: | 中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286 | 代理人: | 邹常友 |
地址: | 528437 广东省中山市火炬开*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压铸 坩埚 加热装置 加热腔 液压缸 热室压铸机 电磁线圈组 燃气加热炉 加热融化 金属放置 可拆卸 底端 推送 成型 紧凑 美观 融化 室外 金属 室内 配合 | ||
本发明公开了一种热室压铸机,它包括压铸室、安装在压铸室底端的可拆卸加热装置;压铸室底端设有加热腔,加热装置放置于所述加热腔;所述加热装置包括电磁线圈组和燃气加热炉;加热腔上方安装有坩埚,且所述坩埚位于压铸室内;坩埚上方设有液压缸,所述液压缸与坩埚连接;金属放置于所述坩埚经所述加热装置进行加热融化,且融化后金属通过液压缸推送出压铸室外成型。它具有结构简单、配合紧凑,使用方便,设计合理,美观大方;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【技术领域】
本发明主要涉及一种热室压铸机。
【背景技术】
压铸是将一种合金的熔融液注入料筒,然后通过设置在料筒内的柱塞将一定量的合金熔融液压射到模腔内,冷却成型后形成铸件。压射室是压铸机压射装置的重要组成部分,其内部用于储存金属液,并使与其保持密封配合的压射冲头的圆柱体在其内部完成压射。为了更充分地利用压铸技术,我们提出一种热室压铸机。
【发明内容】
为解决上述问题,本发明提出了一种热室压铸机。
本热室压铸机采用以下的技术方案:
一种热室压铸机,它包括压铸室、安装在压铸室底端的可拆卸加热装置;
压铸室底端设有加热腔,加热装置放置于所述加热腔;所述加热装置包括电磁线圈组和燃气加热炉;加热腔上方安装有坩埚,且所述坩埚位于压铸室内;坩埚上方设有液压缸,所述液压缸与坩埚连接;金属放置于所述坩埚经所述加热装置进行加热融化,且融化后金属通过液压缸推送出压铸室外成型。
优选地,坩埚顶端开放,所述坩埚具有推送管道,所述推送管道与坩埚连通,且推送管道向上折起并延伸出压铸室外。
优选地,所述压铸室配置有压铸模,所述压铸模包括定模和动模,所述推送管道与定模连接。
优选地,所述定模具有输料口,推送管道的融化金属从所述输料口进入压铸模成型。
优选地,液压缸具有推头,所述推头从坩埚顶端向坩埚内推进,以将坩埚内的融化金属推送出压铸室。
本发明同背景技术相比所产生的有益效果:
本发明采用了上述技术方案,在压铸室底端安装有可拆卸加热装置,增加了设备能源使用的多样性,方便在不同能源地区使用;它具有结构简单、配合紧凑,使用方便,设计合理,美观大方;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【附图说明】
图1为本发明所提供较佳实施例中的热室压铸机示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
下面结合说明书的附图,通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述,使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本发明提供的较佳实施例:如图1所示,一种热室压铸机,它包括压铸室10、安装在压铸室10底端的可拆卸加热装置20;
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